DOC《建设项目环境影响报告表》

主要用于上料 公用工程 供水 无新增生活用水;

生产用水为司家营铁矿采矿废水 供电 用电依托厂内现有1台600KVA变压器,年新增用电20万KWh 供热 生产车间不设取暖设施,冬季办公取暖由电空调提供 环保工程 废气 原料石子及破碎好的碎石、石粉储存于封闭原材料库中,原材料库上部、破碎生产线上料口上方、碎石及石粉落料口处、碎石上料斗上部、石粉上料筒仓上部分别设置雾化喷淋设施(电伴热);

提升斗及皮带输送机均设置封闭廊道;

石子破碎生产线设置1套 脉冲布袋除尘器+15m高排气筒 ,2条墙砖生产线共用1套 脉冲布袋除尘器+15m高排气筒 , 2条地砖生产线共用1套 脉冲布袋除尘器+15m高排气筒 ,共设置3套;

道路扬尘采用道路硬化、场区地面每天清扫保洁并洒水,依托现有洗车平台等;

石子采用封闭箱式车辆运输,水泥、粉煤灰采用罐车运输 废水 设备清洗废水排入沉淀池处理后,回用于生产;

车辆清洗依托现有洗车平台,洗车废水沉淀后回用于车辆清洗 固废 一般固废妥善处理;

废润滑油、废液压油、废齿轮油、废油桶均委托有资质单位处理 表3 主要生产设备一览表 序号 设备名称 型号 数量 单位 备注

1 振动给料机 G2D

1 台―2颚式破碎机 PE500*750

1 台―3锤式破碎机 C15*1315

1 台―4筛分机 Y2S

2 台 一台一层,另外一台二层 水泥墙砖生产线设备

5 墙砖制砖机 ―

2 套―6搅拌机 0.5m3

2 套―7出砖机 ―

2 套―8叠板机 ―

2 套―9水泥仓 50t

2 套 筒仓下部均设置3m高支架,总高度17m

10 粉煤灰仓 50t

2 套11 石粉筒仓 15t

5 套 其中一个备用 水泥地砖生产线设备

12 地砖制砖机 ―

2 套―13 搅拌机 0.5m3

2 套―14 出砖机 ―

2 套―16 叠板机 ―

2 套―17 水泥仓 50t

2 套 筒仓下部均设置3m高支架,总高度17m

18 粉煤灰仓 50t

2 套19 石粉筒仓 15t

6 套 4用2备 合计

40 台(套) ― 本项目构建筑一览表见表4. 表4 项目构建筑物一览表 序号 建构筑物名称 建筑面积m2 建筑类型 备注

1 原材料库 2200(50m*22m*9.5m) 周边为1.5m高钢筋混凝土结构基础,上部为彩钢结构,地面硬化 有效容积为5683.3 m3,容量为9093t

2 1#生产车间 1500(50m*15m*9.5m) 布置2条水泥墙砖生产线;

2条水泥地砖生产线

3 2#生产车间 700(61m*11.47m*9.5m) 布置1条石子破碎生产线

4 半成品养生车间 2400(50m*24m*9.5m) 用于半成品养护

5 危废暂存间 4(2m*2m*2m) ― 储存废润滑油、废液压油、废齿轮油、废油桶,位于原材料库中

6 沉淀池 30m3(5m*4m*1.5m) 钢筋混凝土一体浇筑结构 主要处理设备清洗废水(新建)

7 清水池 22.5m3(5m*3m*1.5m) 合计

6800 项目原材料及能源消耗见表5. 表5 原辅材料及主要设备一览表 项目 名称 耗用量 单位 存储方式 备注 原辅材料 石子 37900.968 t/a 原材料库中分区堆存 均外购,粒径>

1.5cm 水泥

13536 t/a 水泥仓 外购成品 粉煤灰

2000 t/a 粉煤灰仓 外购成品 彩色水泥 707.2 t/a 袋装 外购成品 齿轮油 2.0 t/a 原材料库 桶装 润滑油 液压油 其他 水28098 t/a ― 生产用水为司家营铁矿采矿废水 电20万kwh/a ― 用电依托厂内现有1台600KVA变压器 (9)劳动定员与工作制度:拟建项目需要员工8人,由现有员工中调度,不新增员工,年工作300天;

破碎生产线每天2班,每班工作8小时;