编辑: lqwzrs | 2015-06-01 |
经现场检查及建设项目联审会研究(2017年第13次专题会议),批复如下:
一、项目位于山东河口蓝色经济开发区滨园路以南、庆园路以东.项目包括80万吨/年原料预处理装置、1.5*104Nm3/h甲醇制氢装置、40万吨/年柴油加氢改质装置、15万吨/年酸性水汽提装置和2万吨/年硫氢化钠装置,主要产品为石脑油、蜡油、渣油、重柴油、轻柴油、重石脑油、轻石脑油、液化气,副产硫氢化钠、液氨.项目总投资为9600万元,其中环保投资707万元.2016年2月3日,东营市环保局对《山东红海化工有限公司160万吨/年柴油改质及其配套项目(一期40万吨/年)环境影响报告书》(东环审〔2016〕50号) 进行了批复.项目于2013年10月开工建设,2015年12月建设完成.2016 年10月12日至13日,东营兴达环境检测技术有限公司对该项目废水、废气、噪声进行了现场监测,潍坊优特检测服务有限公司对该项目的石油类、硫化氢、臭气浓度进行了检测.2017年5月27日,我局组织有关人员对该项目进行了竣工环境保护验收现场检查.根据江苏久力环境工程有限公司编制环境影响评价变更说明,变更情况如下:一是原环评200m3液氨储罐6座(压力罐)不再建设,装置区增设2座200m3吸收罐,产25%氨水直接外售,吸收罐产生少量无组织氨气接到氨精制塔;
二是原环评建设300万大卡/小时导热油炉,实际建设为800万大卡/小时导热油炉,总量控制指标二氧化硫、氮氧化物分别由0.712t/a、21.86t/a变更为6.78t/a、77.83t/a,河口环保分局重新进行了总量确认,以上变更已在局2017年第13次专题会议研究通过.
二、项目所需燃料采用生产装置自产的脱硫干气和外购天然气.甲醇制氢装置导热油炉排气筒通过47米高排气筒排放,原料预处理装置加热炉、柴油加氢改质装置进料加热炉、汽提塔底重沸炉、分馏塔进料加热炉排气筒高度分别为44.5米、54米、39.5米、47米;
各装置产生的酸性气和装置燃料气脱出的硫化氢送硫化氢钠装置处理,尾气送至火炬焚烧处理.实行了LDAR(泄漏检测与修复)技术,由北京首创博桑环保科技股份有限公司出具了检测报告.安装了密闭采样器,装卸区配套油气回收设施.液化气采用压力球罐,甲醇、石脑油、柴油采用内浮顶储罐.污水处理站构筑物进行了密封,臭气经一体化除臭设施处理后排放;
高压分离器、低压分离器、稳定塔回流罐、分馏塔回流罐排放的酸性水送酸性水汽提装置处理,处理后的净化水与甲醇制氢装置分液罐排水、循环水站排污水、电脱盐废水、罐区排污水,地面(设备)冲洗水,分析化验排污水,机泵冷却水,生活污水,初期雨水送厂内污水处理站处理,经"隔油+气浮+A/O"处理后,通过污水管网排入东营国中环保科技有限公司污水处理厂进一步处理;
建设了危险废物暂存间.污水站浮油、酸性水汽提得到的废油进行了回炼.PSA废催化剂由山东齐鲁科力化工研究院有限公司回收处理,其余废催化剂、废保护剂、废瓷球、罐底油泥、污水站浮渣、含油污泥属于危险废物,与南阳市油田振兴特种油品有限公司签订了危险废物处置协议;