DOC《附件2:》

5、设备和管线防腐材料的考虑不当,如:高温醋酸、液氯采用普通不锈钢.

6、一些较小的属于压力容器的非标设备,均未经有相应资质单位设计和制造,如:气液分离器、缓冲罐、汽化器等.

7、常压容器作为压力容器使用.

8、选用的法兰、垫片形式压力等级不够.

9、安全阀进出管道直径小于安全阀的进口、出口直径.

10、可燃气体、液化烃和可燃液体金属管道的连接方式不符合标准要求.

三、自动控制方面

1、缺少对关键参数的自动控制.

2、控制点选择不合理,控制参数与实际有偏差.

3、不得设置关联或相互耦合的控制回路,工艺上确属耦合的控制参数要设置解耦或优先级选择控制.

4、具有危险和有害因素的生产过程没有设置可靠的检测仪表、自动报警和安全联锁系统,没有设置了紧急切断装置.

5、蒸馏系统没有按照工艺安全要求设置自控安全措施.

6、设置的自控装置不符合企业实际需要和工艺安全要求.

7、自控系统不符合国家和省有关规定.

四、重要设备设施布置方面

1、设备布置没有考虑压缩机及操作温度高于自燃点的设备周边间距.

2、控制室、变配电室、化验室位于爆炸危险区域内.

3、锅炉房等明火装置与生产装置间距不足.

4、消防通道、按疏散通道不通畅、宽度、高度、转弯半径等不符合标准要求.

5、仓库、储罐区、装卸设施布置不符合相关规范要求.