DOC《《建设项目环境影响报告表》编制说明》

《建设项目环境影响报告表》编制说明 《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制.

1、项目名称――指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字).

2、建设地点――指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点.

3、行业类别――按国标填写.

4、总投资――指项目投资总额.

5、主要环境保护目标――指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等.

6、结论与建议――给出该项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明该项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论.同时提出减少环境影响的其他建议.

7、预审意见――由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填.

8、审批意见――由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复.

一、建设项目基本情况 项目名称 钼酸铵(钠)项目生产废水循环利用改造工程 建设单位 安徽省池州精晶冶化有限公司 法人代表 王燕 联系人 王燕 通讯地址 安徽省池州市贵池区马衙街道滨河社区 联系电话

13856669079 传真 / 邮政编码

247122 建设地点 安徽省池州市贵池区马衙街道滨河社区保丰村 立项审批部门 池州市贵池区 经济和信息化委员会 批准文号 贵经信投[2018]13号 建设性质 技术改造 行业类别 及代码 C2613无机盐制造 占地面积 (平方米)

12500 绿化面积 (平方米)

1500 总投资 (万元)

50 其中:环保投资(万元)

50 环保投资占总投资比例 100% 评价经费 (万元) 预期投产日期 2018年12月 工程内容及规模:

1、项目由来 安徽省池州精晶冶化有限公司成立于2000年7月28日,公司地址位于安徽省池州市马衙街道滨河社区,公司搬迁到现址后,并于2007年7月委托安庆市环境保护科学研究所编制完成了了《池州精晶冶化有限公司易地改造项目环境影响报告书》,并于2007年7月9日取得了池州市环境保护局的批复(文号为池环发[2007]105号),并于2008年6月委托池州市环境保护监测站编制了《竣工验收监测报告》,并于2008年11月11日通过池州市环保局的环保竣工验收(文号为池环验[2008]14号).该环评报告和验收监测报告中,项目均利用钼精矿,通过焙烧、酸洗、氨浸、酸沉结晶、分离等工艺年产600吨四钼酸铵,以及利用钼精矿,通过焙烧、碱洗、蒸馏结晶、分离等工艺年产400吨钼酸钠,其中生产废水经处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中一级标准后排放. 由于近几年的环保要求不断提高,公司根据相关法律法规、标准规范和管理部门的要求,不断完善生产工艺和三废治理设施,为减少废气排放量,公司取消了焙烧工艺,直接外购原生产中的中间产品三氧化钼作为原料,且目前环保部门要求废水从达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中一级标准后排放调整为零排放,为此,企业拟实施钼酸铵(钠)项目生产废水循环利用改造工程,将废水处理后循环利用. 根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》[国务院[2017]682号令]的有关规定和要求,对照《建设项目环境影响评价分类管理名录(2017版)》的

97、工业废水处理 ,其中 新建、扩建集中处理的 需要编制报告书、 其他 需要编制报告表,本项目为废水处理设施改造工程,且不属于集中处理工程,因此该项目需要编制环境影响报告表.受建设单位委托,安徽四维环境工程有限公司承担该项目环境影响评价工作.接受委托后,我单位立即组织工程技术人员对本项目进行了实地考察,对建设地周围环境状况进行了调查,收集了当地的环保、水文、气象、地质等有关资料,按有关技术要求编写了本环境影响报告表,呈报环境保护主管部门审批.

2、地理位置 项目建设地点位于安徽省池州市贵池区马衙街道滨河社区,东经117.622658°,北纬30.639929°.项目选址北面和东面为空地,南面山丘,西面为中钼矿业公司.建设项目地理位置图见附图1,项目选址周边环境示意图见附图2.

3、产品方案及规模 本技改项目实施后,全厂产品方案详见下表. 表1-1 产品方案一览表 序号 产品名称 单位 生产规模 备注 原环评中 技改后 增减情况

1 四钼酸铵 t/a

600 600

0 2 钼酸钠 t/a

400 0 -400

4、项目建设内容和工程规模 安徽省池州精晶冶化有限公司钼酸铵(钠)项目生产废水循环利用改造工程,新增储槽、调节釜、压滤机、氨水罐、采用环保新工艺,对原有废水处理工艺进行升级改造,达到废水经处理后循环利用的目的.建设项目主要建设内容详见下表: 表1-2 建设项目组成一览表 工程类别 工程名称 工程内容及规模 备注 主体工程 废水处理站 建设汽提脱氨、沉淀和浓缩结晶废水处理生产线一条 锅炉改造 将现有燃煤蒸汽锅炉改造为燃天然气锅炉 储运工程 储罐 设氨水15m3储罐一座 公用工程 供水系统 使用马衙街道自来水管网供水, 排水系统 采用 雨污分流 ,生产废水经处理后回用;

生活污水经化粪池收集预处理后给周边农户作农肥使用,不外排 供电系统 由马衙供电电网供应 环保 工程 废气治理 脱氨废气经两级逆流喷淋吸收+以及酸喷淋吸收处理 废水治理 设置调节池、反应釜、沉淀池等,建设2t/h废水处理系统一套,将生产废水处理后回用;

生活污水经化粪池收集预处理后给周边农户作农肥使用,不外排 噪声防治 采取优选低噪设备、车间内布置、隔声、减振等措施 固废处置 设置10m2危废库一座,结晶母液按危废要求妥善收集后委托有相应资质的单位安全处置,氨浸钼渣、硝酸钙和废水沉淀污泥收集后外售综合利用,厂内职工生活垃圾分类收集后由环卫部门统一处理

5、厂区平面布置 该项目建设地点位于安徽省池州市贵池区马衙街道滨河社区,整个厂区分为办公生活区、生产区和废水处理区.办公生活区位于厂区北侧,生产区位于厂区南侧,废水处理区位于位于西侧.厂区平面布置图见附图3.

6、主要原辅材料、用水及能源、动力消耗情况 该项目主要原辅材料、能源、动力消耗及用水情况见下表. 表1-3 主要原辅材料、能源、动力消耗及用水情况一览表 序号 原料名称 单位 消耗量 备注 技改前 技改后 增减量

1 钼精矿 t/a

1168 0 -1168

2 三氧化钼 t/a

0 916.03 +916.03

4 硝酸(98%) t/a

232 534.35 +534.35

5 液氨 t/a

210 0 -21

6 氨水 t/a

0 687.02 +687.02

7 烧碱 t/a

150 0 -150

8 生石灰 t/a

0 234 +234

9 水m3/a

3677 1170 -2507

10 煤t/a

2783 0 -2783

11 天然气 万m3/a

0 30 +30

7、主要设备 项目主要生产设备见下表. 表1-4 项目主要设备一览表 序号名称 规格 型号 单位 数量 备注 技改前 技改后 增减量

1 焙烧炉 台40-4

2 反应釜 常压 台780酸洗釜1个(Ф2*1.5) 氨浸釜5个(Ф1.5*1.7) 吹脱釜1个(Ф1.5*1.7) 调节釜1个(Ф2*1.5)

3 离心机 SS800 台2204减速器 台10

0 -10

5 喷射真空泵 台1106振动筛 台10-1

7 烘干系统 套1108锅炉 2t 台110燃煤改为燃天然气

9 硝酸储罐 20m3 座11010 液氨储罐 15m3 座10-1

11 氨水储罐 15m3

0 1 +1

12 酸洗槽 2.5*1.5*1.5 个01+1

13 母液储罐 Ф1.8*3 个04+4

14 地槽 1.8*1.5*2 个08+8 废水槽:3个 回用水槽:1个 首次水洗槽:1个 再次水洗槽:1个 尾水槽:2个15 板框压滤机 36板台01+1 该项目的生产设备中无国家明令禁止和淘汰的设备.

8、工作制度及劳动定员 该项目技改后劳动定员20人,实行白天一班制生产,年工作日300天.

9、公用工程 (1)给排水 给水:项目用水使用马衙街道自来水管网供水. 排水:该项目实行 雨污分流 ,雨水收集后通过雨水管网收集后排入雨水管网,最终进入马衙河;

生产废水经处理后循环利用,不排放;

生活污水经化粪池收集预处理后给周边农户作农肥使用,不外排. (2)供电 供电电源由池州市贵池区马衙街道滨河社区供电电网供给. (3)供热 项目现有2t燃煤蒸汽锅炉1台,技改后,计划将现有燃煤锅炉调整为燃天然气锅炉.

10、产业政策和规划相符性分析 (1)产业政策 根据国家产业政策,对照《产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)》(国发改委2013年第21号),本项目属于第一类 鼓励类中的:三十

八、环境保护与资源节约综合利用 第15小项: 三废 综合利用及治理工程,且本项目已经在池州市贵池区经济和信息化委员会备案(贵经信投[2018]13号),因此,本项目符合国家产业政策. (2)规划符合性分析 本项目位于池州市贵池区马衙街道滨河社区,项目用地属于工业用地,在公司现有场地内进行建设,项目的建设符合马衙街道的总体规划和土地利用规划要求. 与该项目有关的原有污染情况及主要环境问题: 安徽省池州精晶冶化有限公司成立于2000年7月28日,公司地址位于安徽省池州市马衙街道滨河社区,公司搬迁到现址后,并于2007年7月委托安庆市环境保护科学研究所编制完成了了《池州精晶冶化有限公司易地改造项目环境影响报告书》,并于2007年7月9日取得了池州市环境保护局的批复(文号为池环发[2007]105号),并于2008年6月委托池州市环境保护监测站编制了《竣工验收监测报告》,并于2008年11月11日通过池州市环保局的环保竣工验收(文号为池环验[2008]14号).原有项目具体产品方案详见表1-1,主要原料消耗详见表1-3,主要设备详见表1-4.

1、原有项目工艺流程 1.1 原有项目四钼酸铵生产工艺 原有项目中四钼酸铵的生产是采用钼焙烧预处理然后氨浸酸沉工艺,其工艺流程详见下图. 图11 原环评中四钼酸铵生产工艺流程图 工艺流程说明: (1)焙烧 钼精矿中钼主要以MoS2的形式存在,在焙烧炉中经氧化焙烧,其中的钼转化成三氧化钼.其主要化学反应式如下: 2MoS2 + 7O2 → 2MoO3 + 4SO2 ↑ 其主要副反应如下: 6MoO3+ MoS2 → 7MoO2+2 SO2 ↑ MoS2+ 3O2 → MoO2+2 SO2 ↑ (2)酸洗 钼焙砂在氨浸前采用硝酸溶液预处理,将钼焙砂中在氨浸时可能进入溶液的有害杂质,如碱金属、部分碱土金属、铁及重金属等尽可能地除去,同时将在氨浸时不溶或部分溶解的钼酸盐转换成易溶的钼酸或多钼酸盐.酸洗废水排出. (3)氨浸 经酸盐预处理后的钼焙砂(滤饼)通入液氨,反应生成钼酸铵母液. 其主要化学反应式如下: MoO3 +2NH3・H2O → (NH4)2MoO4 + H2O (4)酸沉结晶 来自氨浸工序的钼酸铵母液加入硝酸进行酸沉结晶,离心分离,析出钼酸铵,尾水返回到酸洗工序. 其主要化学反应式如下: 4(NH4)2MoO4 + 6HNO3 → (NH4)2Mo4O13・2H2O+ 6NH4NO3 + H2O 1.2 原有项目钼酸钠........