编辑: 紫甘兰 2015-09-10

1 钻机 11KW 台22钻机 7.5KW 台23逆变电焊机 台24交流电焊机 BX3-300-1 台35电动试压泵 4DY-25/20 台51.0kw

6 电动套丝机 QT4-C 台50.75

7 电动切割机 Φ400 台10 2.2kw

8 空压机 台25.2工器具计划 序号 名称 规格 单位 数量 备注

1 尼龙吊装带 2t 条52尼龙吊装带 1t 条53插口扳手 各种 套10

4 活络扳手 各种 套10

5 眼镜扳手 各种 套10

6 电焊工具 套10

7 电锤 ZK-26 台68台式钻 Z512-2 台22.2kw

9 切割机 台310 手枪电钻 Φ15 把10

11 角磨机 Φ100 把10

12 手锤 5磅把20

13 电工工具 套10

14 管钳子 把10

15 人字梯 架516 手动套丝机 把217 水平尺 把10

18 钢板尺、卷尺 1米、5米把

10、20

19 PE管切管机 把320 钢锯 把10

21 台式虎钳 台222 手拉葫芦 5T 台323 对讲机 对524 电烙铁 75W 把125 安全带 条20

26 组合脚手架 1.5米高 套327 熔管机 台56.0施工方案 6.1U型管预制 6.1.1严格控制PE管的长度,保证每根管的长度都是垂直孔的设计深度.将管件与PE管相熔接并进行压力试验,以确保完好,无渗漏.充水并封帽,以免下管和存放过程中的沙土等污物进入U型管内.绑捆前部,使管头部有1m-2m是直的,以便于下管.垂直管采用PE100,SDR11塑料管材和管件. 6.1.2管材切割操作,当管径≤de50时,采用旋转切刀,刀片垂直管子外壁,紧刀时不应太紧,先旋绕一周刻出切割线后,每转一周旋进一定吃刀深度(一般控制在管壁厚度的1/4-1/2之间),管子快割断时,放慢转动,防止断管跌落.切断处,管口内缩颈部分应用扩孔锥刀,或用圆锉消除管口内倒角.也可以用专用管剪切断:管剪刀片卡口应调整到与所断管径相符,旋转切断时应均匀用力,切断后,断口处应用配套整圆器整圆.当管径>

de50时,采用手工木工锯,锯片垂直管子外壁,前后拉动手锯,尽量保与管壁的垂直.一定要锯到管底,严禁在最后拧断.也可采用电动锯,同样方法操作,相比,电动比手动的端面与轴线的垂直度要好. 6.1.3连接 PE管1)热熔承插连接 a)热熔承插连接应采用质量可靠的热熔机具,便携式熔接工具适用于dn≤63mm管道及系统最后连接,台式熔接机具适用于dn≥63mm管道预装备连接.管材端口外部宜进行坡口,坡角不宜小于30度且管材表面坡口长度不宜大于4.0mm;

b)应测量并核对管件承口长度,在管材插入端标出插入长度;

应用洁净棉布擦净管材、管件待连接面和热熔承插连接工具的加热面上的污物;

用热熔承插连接工具加热管材插口外表面秋管件承口内表面,加热时间、加热温度应满足热熔承插连接工具生产企业和管材、管件生产企业的要求;

c)加热完毕,连接件应迅速脱离加热器,并应用均匀外力将管材插口插入管件承口内,至管材插入长度的标记位置,且应使管件承口端部形成均匀凸缘;

d)热熔承插连接保压、冷却时间应满足热熔承插连接工具生产企业和管材、管件生产企业的要求. e)PE管热熔连接技术要求 管子外径(mm) 熔接深度(mm) 加热时间(s) 保持时间(s)

20 15

5 15

25 18

5 15

32 20

8 20

40 22

12 20

50 25

18 30

63 28

24 30 注:若环境温度低于5℃,加热时间应延长50%. 2)热熔对接: a)管材外径dn≥63mm的PE管均可采用热熔对接方式连接,该方法经济可靠,其接在承拉和承压时都比管材本具有更高强度.热熔连接温度:200~210.使用该方法时,设备仅需热熔对接机,步骤如下: b)在热熔对接连接工具上,应校直对应的待连接件,使其在同一轴线上,错边不宜大于壁厚的10%;

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