DOC《ICS 77.150.10》

ICS 77.

150.10 H

61 GB/T 5156―201* 代替GB/T 5156-2003 镁合金热挤压型材 Magnesium alloy extruded profiles 送审稿 201*-**-**发布 201*-**-**实施 前言本标准代替GB/T 5156-2003《镁合金热挤压型材》. 本标准与GB/T 5156-2003相比,主要变化如下: ――增加新的镁合金牌号、状态及其性能指标;

――增加半空心型材、空心型材平面间隙公差及测量方法示意图. ――增加型材扭拧度测量方法示意图 本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口. 本标准主要起草单位:东北轻合金有限责任公司. 本标准参加起草单位:. 本标准主要起草人:. 本标准所代替标准的历史版本发布情况为: ――GB/T 5156-1985;

――GB/T 5156-2003. 镁合金热挤压型材 范围 本标准规定了镁合金热挤压型材的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书与合同(或订货单)内容. 本标准适用于镁合金热挤压型材(以下简称型材). 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件. GB/T

231 金属布氏硬度试验方法 GB/T

3199 铝及铝合金加工产品的包装、标志、运输、贮存 GB/T

4297 镁合金加工制品低倍组织检验方法 GB/T

5153 变形镁及镁合金牌号和化学成分 GB/T

16475 变形铝及铝合金状态代号 GB/T 13748(所有部分) 镁及镁合金化学分析方法 GB/T

17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 GB/T

16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验 要求 产品分类 合金牌号、状态 型材的合金牌号、状态应符合表1的规定.如需要其他合金牌号、状态时,由供需双方协商解决并在合同(或订货单)中注明. 表1 牌号状态AZ31B,AZ40M,AZ41M,ME20M,AZ61A,AZ61M H112 ZK61M、ZK61S T5 AZ80A H

112、T5 注:新、旧合金牌号和新、旧状态对照表分别如附录A、附录B所示. 标记示例 型材的标记按照产品名称、标准编号、牌号、状态、规格的顺序表示.标记示例如下: 示例1: ME20M牌号、H112状态、型号为XC141-7不定尺型材,标记为: 型材 GB/T 5155-201* ME20M-H112 XC141-7 示例2: ZK61M牌号、T5状态、型号为XC

6283、定尺长度3500mm的型材,标记为: 型材 GB/T 5155-201* ZK61M-T5 XC6283*3500 化学成分 型材的化学成分应符合GB/T 5153的规定. 尺寸偏差 3.3.1 型材截面尺寸及允许偏差应符合《铝及铝、镁合金挤压型材图册》或供需双方签订的技术图纸.在确定技术图纸时,型材截面尺寸允许偏差可按表2的规定. 表2 名义尺寸/mm 允许偏差±/mm ≤3 >

3~6 >

6~12 >

12~25 >

25~50 >

50~75 >

75~100 >

100~150 ≥150 0.35 0.45 0.55 0.65 0.75 0.90 1.40 2.00 2.50 注:空心型材具有不均匀截面和截面壁厚变化比大于3:1的型材截面尺寸,偏差由供需双方商定并在协议图纸中注明. 3.3.3 型材的角度偏差 型材的角度偏差均不应超过±2°. 3.3.4 型材的间隙 3.3.4.1 型材的平面间隙 把直尺横放在型材的任一平面上时,非空心型材平面与直尺之间的间隙应不大于被检型材平面宽度的2%,但最大间隙值不超过1mm;

半空型材(型材所包围的中空面积S不小于开口部分宽度X2的2倍,即S≥2X2,如图2)与空心型材平面与直尺之间的间隙应不大于被检型材平面宽度的2.5%,但最大间隙值不超过2mm.测量方法如图