DOC《FSD-2040保丽龙加工中心配置表》

FSD-2040保丽龙加工中心配置表 ?性能参数 XYZ有效行程 2000mm*4000mm*800mm A轴行程 ±95° 台面结构 真空吸附台面 最大空行速度 30000mm/min 最大雕刻速度 10000mm/min 加工精度 ±0.

05mm/300mm 重复定位精度 ±0.05mm/300mm 系统分辨率 ±0.0025mm 主轴 12KW主轴电机 主轴转速 6000-24000rpm 变频器 台湾台达7.5KW变频器 机床传动系统 Y轴台湾银泰35方轨+台湾YYC斜齿齿条传动 X轴台湾银泰35方轨+台湾TBI丝杠传动 Z轴台湾银泰25方轨+台湾TBI丝杠传动+台湾亚德客气缸组 操作系统 台湾新代EZ3控制系统 机床驱动系统 X、Y轴日本安川1.3KW交流伺服电机驱动+台湾行星精密减速机 Z轴日本安川1.3KW交流伺服电机驱动(自带抱闸刹车功能) 其他配置 自动注油润滑系统 XY轴防尘装置 对刀手轮 工作电压 AC380V/50HZ 机器质保 整机保修1年,主轴电机壹年,约定耗材除外 四:设备主要性能:

1、本款机床工业设计标准全钢结构,床身经过有限元分析(FEA)和设计,并且所有床身部件在加工前就已消除应力.为机床提供一个刚硬稳定的加工平台.????

2、采用半自动润滑系统,宜适应全天候加工的需求.

3、本款加工中心主要部件均采用国际国内顶尖品牌,如日本安川交流伺服驱动系统,台湾CSK 上银或银泰的导轨.

4、导轨:Y轴均采用进口直线导轨,高精度斜齿传动,运行速度快、精确度高、粘合力好;

XZ轴传动:采用高精度滚珠丝杆传动滑动系数低,磨擦力小,运行平稳快速,精度高. 五.机床及部件详述: 数控机床整体分软件和硬件两大部分,其中软件部分包括编程软件和控制软件,硬件包含床体、驱动系统、传动系统等.

(一)、床体: 1.床身 本款机床工业设计标准全钢结构,床身经过有限元分析(FEA)和设计,选用优级工业标准8mm厚壁方钢焊接而成,并且所有床身部件在加工前就采用震动时效处理已消除应力.钢结构床身重量大于3000kg. ? (仅供参考) 2.龙门 由厚壁方钢300*300mm经过内部硬化、焊接、时效处理消除应力和精密龙门刨床加工而成.从而保证加工过程平滑、无振动 ? (仅供参考) 3.龙门支架 龙门支架由优质灰铁铸造而成,材质决定了它坚固不变形,可有效的抑制振动并保证龙门的刚性及加工精度. ?

(二)、主轴电机: 1.主轴电机: 江苏昌盛7.5KW风冷主轴,精度高、寿命长、运行平稳,且启动性能好,力矩大能充分发挥本机告诉的优势,效率更高. 2.转速:0-24000rpm/min. 3.额定电压:380V,50Hz. 4.装夹刀具: ER25,Ф3.175mm---Ф16mm. ?

(三)、系统配置: 1.驱动系统 本机型全部选用日本安川交流伺服电机和驱动器. 特点:1 性能卓越整定时间缩短:由于新控制算法的扩充,实现了模式跟踪控制,制振控制,强化了对振动的控制.因此,即使低刚性机械其定位整定时间亦可缩短1/3(与本公司产品相比较).高速?高精度驱动:实现了最高转速5000min-1(SGMAH,SGMPH, SGMSH形).此外,因采用了高分辨率串行编码器(16,17bits),提高了定位精度.d-q轴变换电流控制系统的采用,转矩控制精度(重复性)亦提高了±5%至±2%.平滑运转:采用了速度观测控制,使电机的速度波动大幅度减低,低速下亦可平滑运转. 特点2 设定简单在线自动调整:自动测定机械特性,设置所需要的伺服增益.即使初次接触,亦可在短时间内完成最佳设定.电机自动识别:伺服驱动器自动判别伺服电机的功率?规格、自动设定电机参数.再生电阻连接端子标准设备:配置了外置再生电阻的连接端子,可简便的连接再生电阻器. 特点3 维护简便主回路?控制回路电源分离:主回路与控制回路的电源完全分离,报警时可只关断主回路电源,容易维护.参数设定器内置:由伺服驱动器本体可直接输入参数.节省配线:采用了串行编码器,编码器配线数比原产品减少了1/2.绝对值编码器:15线→7线;