DOC《技术进步奖申报表》

技术进步奖申报表 项目名称 涂附磨具制造节能减排项目 完成时间 2009年 申报单位 苏州远东砂轮有限公司 项目承担人 莫运水 司文元 江乐君 唐杰 陶卫东 徐爱萍 研究内容要点: 涂附磨具产品在生产干燥过程中,需要一套导热油锅炉系统提供300万大卡的热量.

同时,在干燥过程中产生有机废气需要做焚烧环保处理.布基处理线的生产同样需要一套导热油系统提供约650万大卡的热量,布基产品在烘箱中运行干燥时,会产生含有甲醛和苯酚等的废气.为此,我们提出将废气焚烧系统和导热油系统合二为一的废气焚烧节能减排技术方案 创新要点: 将来自生产车间的废气经一级废气加热器加热到250℃后再进入二级废气加热器继续加热到550℃以上进入焚烧炉,利用文丘里技术原理,在750℃的高温条件下进行焚烧处理,焚烧后烟气经过废气二级加热器降温到550℃后,进入导热油加热器加热导热油,进一步在一级废气加热器中降温到130℃,经烟囱排入大气.焚烧炉的炉温通过调节燃料供给量进行调节. 来自涂附磨具生产车间的导热油经导热油加热器加热后直接回到生产车间使用;

布基处理生产车间的导热油经150万大卡的导热油加热炉加热,使导热油的温度保持在各自工艺要求的温度以上,满足生产的需要. 项目水平(自认): ①焚烧炉系统节能改造后的运行,使得涂附磨具制造线、布基处理线所产生的有机废气得到了充分燃烧,保证了达标排放;

②采用新型清洁能源天然气,极大地减少了二氧化硫和氮氧化物等废气的排放,年减排幅度分别可达90%和81.2%,真正达到清洁生产的要求;

③通过利用焚烧炉所产生的热量用来加热导热油,大大降低了导热油加热炉的能耗,项目实施后,年节约能量为4069.8吨标准煤,节约成本918万元. 项目综合技术水平已达国内领先水平. 通过鉴定、获奖和申报专利情况: ①本项目在2010年3月通过了由苏州市信委、苏州市财政局会同苏州市高新区经发局、财政局组织的专家验收;

② 实用新型专利:ZL 201020216920.4 《涂附磨具制造热能综合利用的废气焚烧导热油加热系统》. 申报日期:2011年4月21日 单位负责人签字:莫运水 单位盖章:苏州远东砂轮有限公司