DOC《年产16000件标识标牌建设项目》

150 0.05

500 ---

60 0.02 0.02 氨氮

20 0.007 --- ---

8 0.003 0.003 废气排放量 --- --- --- --- --- --- --- VOCs 0.625 0.015

100 --- --- --- 0.015 控制因子:项目废水、废气中所有污染物 计量单位:废水排放量―万吨/年;

水污染物排放浓度―毫克/升;

水污染物排放量―吨/年;

废气排放量―万标立方米/年;

大气污染物排放标准―毫克/立方米;

大气污染物排放量―吨

五、建设项目工程分析 工艺流程简述(图示)

1、施工期生产工艺流程 本项目租赁已有厂房进行建设,不进行基础施工,仅进行设备安装,因此,本环评不对施工期进行工程分析. 营运期生产工艺流程 亚克力、PVC标识标牌工艺流程及产排污节点图: 图5-1 亚克力、PVC标识标牌生产工艺流程及产排污节点图 主要工艺过程说明:

1、模型设计:设计部根据施工图按比例设计出标识标牌的结构,并在电脑上按不同位置分解成不同板块.

2、激光雕刻:设计部将设计好的图纸发送至雕刻机,将PVC板、亚克力板雕刻出标识标牌的各个板块.雕刻机在板材上雕刻出设计出的各类板块.本项目 PVC板采用电脑雕刻机,工作时电脑雕刻机刻刀温度为常温,只对PVC板进行切割,生产过程产生碎屑,粒径较大,散落在电脑雕刻机四周,不形成废气污染物,按固体废物处理;

亚克力板采用激光雕刻机进行雕刻,雕刻过程中产生少量粉尘.

3、人工粘接:根据产品要求和粘合方式,将雕刻好的板块进行组装,使用的胶料包括无苯万能胶和U胶,此过程主要污染物为胶料挥发出的有机废气和胶料废弃包装桶.

4、喷漆上色:组装完毕的产品送进喷漆房喷漆上色,利用喷枪对半成品进行上色(喷漆上色期间喷漆房密闭),上色完毕的半成品在喷漆房内自然晾干,喷漆过程会有部分有机废气、漆渣以及废弃的包装桶产生.

5、丝印:面漆干燥完成后进入丝网印刷工序,使用外购网版与菲林粘贴定位后,放入晒版机晒版,丝印前使用opp胶带纸覆盖不需要印的图案对标识牌进行印刷,印刷完成后自然晾干20min后或者使用风机加速干燥后进行组装.

6、整体组装:按照要求安装到相应位置上,再装上配件,打包入库. 图5-2 金属标识标牌生产工艺流程及产排污节点图 主要工艺过程说明: 文字说明:

1、激光切割、剪板机下料 项目加工都采用外购不锈钢板、镀锌板、铝板经剪板机下料,根据设........