编辑: 牛牛小龙人 | 2016-11-22 |
七、 提供各部分定期检查报告和维修记录 1次/月
(二)管道系统化学清洗工艺及技术要求
1、化学清洗工艺: 1)化学清洗液采用专用于清洗制冷机组、中央空调水循环系统的高效安全清洗液,是含有渗透剂的酸性化学除垢剂,可溶解水垢和铁锈,可渗透溶解和分散脱离碱垢,碳酸盐和其他不溶性物质,清洗效果良好,但不损伤管壁.. 2)清洗前准备工作: 清洗前需要清除管道系统中的杂物.如水泵进水口过滤器,制冷机组进水室,分集水器底部,冷却塔集水盘等容易积集杂物、污泥的部位,在化学清洗以前必须清除干净.清除制冷机组传热管内的污物,以利于清洗液顺畅流通.对于冷却水系统(冷却水系统为开始式系统)清洗前要加杀菌灭藻剂循环,杀灭系统中的菌类藻类. 3)除垢、除锈、除油: 开启循环水泵,加入补充水使循环水泵运行半小时左右,等系统循环稳定,水泵进出口压力平稳,关闭补充水阀,从系统底部排出部分清水,从系统顶部加入高效安全清洗液,从冷水系统的补充水箱加液,冷却水系统的冷却塔集水盘加液. 4)循环清洗: 连续运行循环水泵,并观察清洗效果,检测清洗液,根据清洗效果确定循环运行时间(一般为12小时-24小时)、增加清洗液用量及添加溶解加速剂. 5)冲洗: 化学清洗完毕后用清水循环冲洗,排出脱落的污物,排除制冷机组.风机盘管,空调机组传热管表面的残留物.并调整系统管路内水的PH值到中性,为预膜做准备. 6)预膜: 加入预膜液,继续运行循环泵,运行6-8小时后浸泡8小时完毕.预膜作用是使传热铜管表面生成保护膜,减缓金属的氧化和腐蚀. 7)添加缓蚀阻垢剂: 在循环水中添加缓蚀阻垢剂能在设备表面生成一层致密的保护膜,减缓管路表面金属的腐蚀和结垢.保护膜还具有........