DOC《附件1:》

附件1: 电机能效提升计划(2013-2015年) 为贯彻落实 十二五 节能减排规划和工业节能 十二五 规划,推动高效电机开发和推广应用,促进电机产业升级,全面提高电机能效水平,工业和信息化部、质检总局决定组织实施全国电机能效提升计划.

实施电机能效提升计划的必要性 电机是风机、泵、压缩机、机床、传输带等各种设备的驱动装置,广泛应用于冶金、石化、化工、煤炭、建材、公用设施等多个行业和领域,是用电量最大的耗电机械.据统计测算,2011年,我国电机保有量约17亿千瓦,总耗电量约3万亿千瓦时,占全社会总用电量的64%,其中工业领域电机总用电量为2.6万亿千瓦时,约占工业用电的75%. 近年来在国家政策的支持下,我国电机能效水平逐步提高,但总体能效水平仍然较低.从电机自身看,我国电机效率平均水平比国外低3-5个百分点,目前在用的高效电机仅占3%左右;

从电机系统看,因匹配不合理、调节方式落后等原因,电机系统运行效率比国外先进水平低10-20个百分点.低效电机的大量使用造成巨大的用电浪费.工业领域电机能效每提高一个百分点,可年节约用电260亿千瓦时左右.通过推广高效电机、淘汰在用低效电机、对低效电机进行高效再制造,以及对电机系统根据其负载特性和运行工况进行匹配节能改造,可从整体上提升电机系统效率5-8个百分点,年可实现节电1300~2300亿千瓦时,相当于2-3个三峡电站的发电量. 从国际上看,面对资源约束趋紧的发展环境,全球主要发达国家都将提高电机能效作为重要的节能措施.2008年国际电工技术委员会(IEC)制定了全球统一的电机能效分级标准(见表1),并统一了测试方法;

美国从1997年开始强制推行高效电机,2011年又强制推行超高效电机;

欧洲于2011年也开始强制推行高效电机.我国2006年发布了电机能效标准(GB18613-2006),近年来参照IEC标准组织进行了修订,新标准(GB18613-2012)于2012年9月1日正式实施.按照国家新标准,我国现在生产的电机产品绝大多数都不是高效的(高效电机是指达到或优于GB18613-2012标准中节能评价值的电机).为加快推动工业节能降耗,促进工业发展方式转变和 十二五 节能约束性目标的实现,必须大力提升电机能效. 表1 中小型三相异步电动机能效标准对比 IEC60034-30 (国际标准) GB18613-2012 (我国2012版标准) GB18613-2006 (我国2006版标准) IE4 能效一级 IE3 能效二级 能效一级 IE2 能效三级 能效二级 IE1 能效三级 注:1.我国电动机能效标准仅对低压三相笼型异步电动机能效提出了要求;

2.按照2012版新标准,高效电机仅指达到能效二级(相对于IE3能效标准)及以上的电机.

二、总体思路、基本原则和主要目标 总体思路 以科学发展观为指导,按照工业节能 十二五 规划要求,以提升电机能效为目标,紧紧围绕电机生产、使用、回收及再制造等关键环节,加快淘汰低效电机,大力开发和推广高效电机产品,扩大高效电机市场份额;

加快实施电机系统节能改造,建立健全废旧电机回收机制,推进电机高效再制造;

加强政策支持和引导,完善测试方法,强化标准规范约束,严格市场准入,加强监督管理,逐步建立激励与约束相结合的实施机制,全面提升电机能效水平,促进电机产业转型升级,推动 十二五 节能减排目标顺利完成. 基本原则 坚持存量调整与增量提升相结合.从生产环节,严格执行电机能效标准,淘汰低效电机生产,提高高效电机的供给能力;