DOC《附件1:》

支持苏州、上海等地建设2-4个新型绝缘材料和绝缘系统产业化示范工程,年生产能力达到5万吨;

支持武钢、宝钢等企业提升规模化生产高牌号冷轧硅钢片的技术水平,年产能达到170万吨.

(二)淘汰低效电机 目标:累计淘汰在用低效电机1.6亿千瓦,其中2013年淘汰4000万千瓦,2014年6000万千瓦,2015年6000万千瓦. 主要任务: 制订在用低效电机淘汰路线图.充分运用行政、市场、经济等手段,推动落后低效电机逐步退出应用市场.到2013年底,完成列入工业和信息化部《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录》(第一批)J系列在用电机及第二批淘汰目录中1993年前生产的Y系列三相异步电机的淘汰任务;

2015年前,完成2003年前生产的Y系列三相异步电机及Y2和Y3系列电机的淘汰任务(见表4). 鼓励企业主动淘汰服役时间超过20年(或总运行时间超过6万小时)的高压三相笼型异步电机. 地方工业主管部门可结合实际,制定更加超前的在用低效电机淘汰路线图,确保完成本地淘汰低效电机目标任务. 表4 在用低效电机淘汰路线图 单位:万千瓦 时间 淘汰依据 主要型号系列 淘汰量 2013年底前 工业和信息化部高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录(第一批) J02系列、J03系列、J2系列、BJ0系列、JB3系列、JZ、JZ

2、JZR、 JZR

2、JZB、JZRB系列

2000 工业和信息化部高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录(第二批) 1993年(含)以前生产的Y系列低压三相异步电动机

2000 2014年底前 工业和信息化部高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录(第二批) 1998年(含)前生产的Y系列低压三相异步电动机

6000 2015年底前 工业和信息化部高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录(第二批) 2003年(含)前生产的Y系列低压三相异步电动机

6000 拟定第三批淘汰目录 2003年(含)前生产的Y

2、Y3系列及电机生产企业自行命名的低压低效三相异步电动机 合计

16000 完善落后电机淘汰机制.一是按照电机能效新标准,制订《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录》(第三批),将Y

2、Y3系列等低压低效三相异步电动机及低效风机、泵、压缩机等通用设备纳入淘汰目录.二是把淘汰低效电机与重点用能企业节能目标任务相结合,指导列入国家万家企业节能低碳行动的工业企业,把淘汰落后电机、提升电机能效作为节能降耗的重要措施,尽快制定工作方案并组织实施.三是把淘汰落后电机与电机系统节能改造相结合,支持系统节能改造时用高效电机替换低效电机,利用电机系统节电收益抵减购买高效电机的费用.四是支持建立规模化、规范的废旧电机回收拆解及再利用企业,推进淘汰电机定点回收补偿机制. 分解淘汰任务.组织对工业企业开展在用电机及电机系统普查,对照淘汰路线图,确定应淘汰的电机设备和功率,分年度下达落后电机淘汰目标任务.企业按照落后电机淘汰目标任务,制定3 年的淘汰计划,对列入淘汰范围的电机,明确淘汰时间和措施,并组织实施. 实施电机系统节能技术改造 目标:累计改造电机系统1亿千瓦,其中,2013年改造电机系统3000万千瓦,2014年改造3000万千瓦,2015年改造4000万千瓦. 主要任务: 制定节能改造总体方案.年耗电1000万千瓦时以上的重点用电企业要结合实际,尽快制定电机系统节能改造方案(2013-2015年),明确3年电机系统能效提升目标,节能改造重点及措施(包括以旧换新、电机高效再制造及电机系统技术改造等内容),总投资及实施进度等内容. 加强对电机系统节能改造技术指导.引导企业采用适宜的技术对低效运行的风机、泵、压缩机等电机系统进行适应性节能改造.应用变频调速、变极调速、相控调压、功率因数补偿以及电机与拖动设备、运行工况匹配技术对电力、冶金、石化、化工、机械、建材、食品、纺织、造纸等行业的风机、压缩机、泵等设备进行改造.应用能效检测分析、自动控制管理系统等方式,对化工、轻纺、制药、冶金等行业重点企业的电机系统进行优化和运行控制,改造上下游关联度较大的生产线和电机系统集群(见表5). 表5 电机系统节能改造技术指南 单位:万千瓦 序号 技术 方案 适用场所 节电效果 改造容量