DOC《DB》

80 1.8±0.20 80.5±0.65 18.0±1.5

100 1.8±0.20 106.5±0.80 18.0±1.5 3.2.10 密封材料应为氟橡胶或丁腈橡胶(专用配方),其性能应符合《燃气输送管及配件用橡胶密封圈胶料》HG/T 3092的规定. 3.2.11 密封件厚度及宽度见表3.2.11. 表3.2.11 密封件厚度及宽度表(mm) 公称尺寸DN

15 20

25 32

40 50

65 80

100 密封件厚度 1.0±0.20 1.3±0.20 1.5±0.20 2.0±0.25 密封件宽度 10.0±1.0 12.0±1.5 16.0±1.5 18.0±1.8 3.3 贮存3.3.1 管材应贮存在无腐蚀介质的清洁环境中,应将不同规格、不同材质的管材分别堆放,并做好标志.避免杂乱堆放和与其它物件混放.底层有均匀支撑时堆放高度不得超过1米;

管架上堆放时高度应不引起管材变形. 3.3.2 管件应按箱逐层堆放整齐,不宜过高,应确保不倒塌,便于存取和管理. 3.3.3 衬塑(PE)铝合金管材存放时间不宜超过3年(当超过存放时间后应进行复检,合格后方能继续使用),且应存放在通风良好,温度不超过-20℃~40℃的库房或简易棚内. 3.3.4 管材管件在户外临时堆放时,应用支撑物与地面隔离,并采取遮盖措施. 3.4 搬运3.4.1 管材搬运时,应采用非金属绳捆扎和吊装. 3.4.2 管材管件搬运时,应小心轻放,排列整齐.不得抛摔、拖拽和撞击. 3.5 运输3.5.1 管材运输时,管材应放置在平坦的底面上,并设有支撑,应捆扎、固定牢靠. 3.5.2 管件运输时,应按箱逐层堆放整齐,并固定牢靠. 3.5.3 管材管件运输途中,应有遮盖物,避免雨淋和其它污染.

4 设计4.0.1 环压连接薄壁不锈钢管道、衬不锈钢铝合金管道、衬塑(PE)铝合金管道系统的管材和管件的选择应符合本规程.工作温度低于-10℃时密封材料应选用丁腈橡胶(专用配方). 4.0.2 室内燃气管道中,立管、水平管、燃具接管的布置,阀门、计量装置和管道附件的布置,均应按《城镇燃气设计规范》GB50028-2006中的第10.2节和第10.3节相关规定执行. 4.0.3 燃气管道之间的距离,在确保安装和维护的前提下,宜紧凑布置,同一平面最小净距不宜小于10mm. 4.0.4 燃气管道与电气设备、相邻其他管道的净距,不应小于表4.0.4-1的规定,当采用衬塑(PE)铝合金管道时,与热水管道的净距不应小于100mm,与蒸汽管道的净距不应小于200mm,并应与蒸汽排放口隔离.当布置确有困难,在采取有效措施后,可适当减小净距.燃气管道与墙面的净距,不宜小于表4.0.4-2的规定. 表4.0.4-1 燃气管与电气设备、相邻管道之间的净距 管道和设备 与燃气管道的净距(mm) 平行敷设 交叉敷设 电气设备明装的绝缘电线或电缆

250 100 (采取有效措施可适当减小) 暗装或管内绝缘电线

50 (从槽或管子的边缘算起)

10 电压小于1000V的裸露电线

1000 1000 配电盘或配电箱、电表

300 不允许 电插座、电源开关

150 不允许 相邻其他管道 保证燃气管道、相邻管道的安装和维修

20 表4.0.4-2 管道与墙面最小净距(mm) 公称尺寸DN ≤32

40 50 ≥65 与墙面净距

15 30

40 50 4.0.5 衬塑(PE)铝合金管道不得从燃具的排烟排气区域通过. 4.0.6 管道穿过基础、墙壁、楼板时应设置硬质套管.当选择金属套管时套管与燃气管道之间应作绝缘保护. 4.0.7 管道应避免在有腐蚀介质的环境中敷设,当不可避免时应采取有效的防腐措施. 4.0.8 当管道与支架为不同材质时,二者之间应采用绝缘性能良好的材料隔离或采用与管道材料相同的材料隔离.隔离薄壁不锈钢管道所使用的非金属材料,其氯离子含量不应大于50*10-6. 4.0.9 燃气管道的防雷、防静电设计应按《城镇燃气设计规范》GB50028-2006中的第10.8.5条和相关规范执行.