DOC《DB》

5 安装5.1 一般规定 5.1.1 燃气管道采用的管材、管件、管道附件、阀门、计量装置及其它材料应符合设计文件规定,并应按国家、行业或经备案的企业标准,进行安装前验,不合格者不得使用. 5.1.2 管道安装前应对管材、管件、管道附件及阀门等进行内部清理,保持内部清洁. 5.1.3 燃气管道安装应符合设计文件和相关规定.设计文件应齐全,且满足施工图要求.施工前应按规定进行技术交底. 5.2 环压连接管道的组装 5.2.1 管材的切割应采用专用切割机具.

1 不锈钢和衬不锈钢铝合金管材应采用机械切割,当采用砂轮切割时应去除毛刺和不锈钢表面的回火色;

2 衬塑(PE)铝合金管材应采用机械割刀、铝型材切割机或手工锯切割;

3 管材端面失圆,而无法插入管件时,应使用专用整形器将管材断面整形至可插入管件承口底端为止. 5.2.2 管材切口质量应符合下列要求:

1 切口 应平整,无裂纹、毛刺、凹凸、残渣等;

2 切口端面的倾斜(与管中心轴线垂直度)偏差不应大于管材外径的5%,且不得超过3mm;

凹凸误差不得超过1mm. 5.2.3 管道环压连接应根据管道公称尺寸选用相应规格型号的环压钳,具体规格见表5.2.3 . 表5.2.3 环压钳规格 管道公称尺寸DN

15 20

25 32

40 50

65 80

100 环压钳规格 HYQ20 HYQ32 HYQ50 HYQ100 5.2.4 环压连接技术要求见图5.2.4-

1、图5.2.4-2和表5.2.4. 图5.2.4-1 DN15~DN50环压连接示意图 图5.2.4-2 DN65~DN100环压连接示意图 表5.2.4 环压连接外形尺寸表(mm) 公称尺寸DN 管材外径OD 密封带宽度L 锁紧环外径OD1 密封环外径OD2

15 16.00±0.12 14.0±1.0 15.4~16.2 16.8~17.6

20 19.00±0.12 14.5±1.0 18.3~19.2 19.9~20.8

25 25.40±0.15 15.0±1.0 24.5~25.5 26.1~27.1

32 31.80±0.15 15.0±1.0 30.9~32.3 32.8~33.9

40 40.00±0.18 19.0±1.2 39.1~40.5 41.2~42.5

50 50.80±0.20 19.0±1.2 49.7~51.2 52.1~53.6

65 63.50±0.23 22.0±1.2 61.2~62.9 64.8~66.3

80 76.00±0.25 22.0±1.2 74.2~76.0 78.0~79.6

100 102.00±0.50 22.0±1.2 99.3~101.2 103.6~105.4 5.2.5 环压连接操作

1 选择与管材管件规格相应的环压钳;

将环压模块安装到钳头上(上下环压模具着色面必须一致)即可进行环压连接操作.操作前应保持上下环压钳内模块清洁;

2 除去管材保护膜,将管材插入管件承口至底端,并用划线笔沿管件端在管材外壁上划线,然后抽出管材;

3 将密封圈套至管材划线处;

插入管件至管件承口底端,使管件边缘、密封圈与管材划线标记处对齐,确保密封圈装入管件与管材之间的密封腔内;

4 管件的环压连接部位按管材端朝向着色面,将管件密封部位置于上下环压模块之间;

管件和管材必须垂直于环压模块着色面方可环压操作.环压时,操作油泵对环压钳施压.直至上下环压模块完全闭合,稳压3秒钟后卸压,环压操作完成;

5 公称尺寸DN65~........