DOC《建设项目环境影响报告表》

建设项目环境影响报告表 (含工程分析、环境影响分析及评价、环境风险评价专项分析) 项目名称: 富余煤气资源综合利用发电项目 建设单位: 江苏省镔鑫钢铁集团有限公司 编制日期:2018年9月 江苏省环境保护厅制 《建设项目环境影响报告表》编制说明 《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制.

1.项目名称――指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字). 2.建设地点――指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点. 3.行业类别――按国标填写. 4.总投资――指项目投资总额. 5.主要环境保护目标 ―― 指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等. 6.结论与建议 ―― 给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论.同时提出减少环境影响的其它建议. 7.预审意见――由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填. 8.审批意见――由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复. 目录

一、建设项目基本状况

1

二、建设项目所在地自然环境社会环境简况

19

三、环境质量状况

23

四、 评价适用标准

25

五、建设项目工程分析

28

六、项目主要污染物产生及预计排放情况

32

七、环境影响分析

33

八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果

40

九、结论与建议

42 附图: 附图1 建设项目地理位置图 附图2 建设项目周边环境概况示意图 附图3 建设项目平面布置图 附图4 产业区图 附件: 附件1 项目装机方案评估意见 附件2 赣榆区柘汪临港产业区管委会同意项目建设证明 附件3 企业环保信用承诺书 附件4 评审意见

一、建设项目基本状况 项目名称 富余煤气资源综合利用发电项目 单位名称 江苏省镔鑫钢铁集团有限公司 法人代表 林金良 联系人 贾志晖 通讯地址 江苏省连云港市赣榆区柘汪临港区 联系电话

15005129087 传真 / 邮政编码

222113 建设地点 江苏省镔鑫钢铁集团有限公司厂区内 立项审批 部门 / 批准文号 / 建设性质 技改 行业类别及代码 〔D4419〕 其他电力生产 占地面积 7600m2 绿化面积 760m2 总投资 20848.5万元 环保投资 (万元)

2218 环保投资占总投资比例 10.63 评价经费 预期投产日期 原辅材料(名称、用量)及主要设施规格、数量(包括锅炉、发电机等):

1、原辅材料: 具体原辅材料见表1.1-1.

2、主要设施: 具体设备见表1.1-4. 水及能源消耗量 名称 消耗量 名称 消耗量 水(万t/a) 151.2 柴油(t/a) / 电(kwh/a)

3360 燃气(标立方米/年) / 燃煤(吨/年) / 高炉煤气(万Nm3/a)

190000 废水(工业废水、生活废水)排水量及排放去向 废水类型:生产废水、生活污水 废水排放量:0 排放去向:生产废水接入厂内排污管道,进入公司现有的污水处理系统,经处理后回用,用于公司堆场喷洒和钢渣冷却用水,不外排;

生活污水经厂区污水处理站处理后回用,不外排. 放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况 无. 表1.1-1 项目原辅材料消耗量一览表 序号 名称 单位小时量 年用量

1 高炉富余煤气 18.02万m3/h 142720万Nm3/a

2 转炉富余煤气 3.03万m3/h 24000万Nm3/a 合计 高炉煤气 24万Nm3/h 190000万Nm3/a(7920h) 注:按热值等量转换方式,转炉煤气与高炉煤气转换系数为1.97. 1.1-2 项目煤气燃料成分及特性表 序号 项目 单位 高炉煤气 转炉煤气

1 CO %

24 46.2

2 CO2 % 16.4

18 3 CnHm % 0.8 1.8

4 O2 % 0.4

1 5 N2 % 58.4

33 6 尘mg/m3

8 7

7 H2S mg/m3

17 14

8 SO2 mg/m3

41 33

9 热值 Kj/Nm3 3507.43 6906.32 项目煤气来源: 项目煤气主要来源于炼铁过程中产生高炉煤气,炼钢过程中产生转炉煤气.高炉煤气经 重力除尘+布袋除尘 后,由煤气管道直接输送燃气锅炉;

转炉煤气经O/G湿法除尘后,储存在煤气柜中. 为提升能源利用水平,实现能源综合利用,降低生产成本,公司对加热炉进行改造,回收高炉煤气.具体的改造措施如下: 为减少轧钢生产能耗,降低生产成本,拟应用强化辐射节能技术改造,达到强化炉膛内的辐射传热,加快传热速度,提高热能的有效利用,提高加热炉的热效率,根据线材厂加热炉系统状况,在不改动炉膛结构的情况下,对炉膛的炉顶、炉墙等部位,在加热炉炉膛温度大于800℃处设置14000个辐射元件,并对炉膛进行全面的保护性强化处理,辐射元件和炉膛一起构成高效节能的红外加热系统. 另外,公司将原本放散的高炉煤气也用于二期项目发电. 综上,本项目所需煤气主要来源于节能改造结余煤气和放散煤气. 项目实施前全厂煤气平衡见表1.3-3,项目实施后全厂煤气平衡见表1.3-4: 表1.1-3项目实施前全厂煤气平衡表 序号 项目名称 煤气产生量/使用量(万m3/a) 备注 一 产生 炼铁 炼铁高炉

800000 高炉煤气 炼钢 炼钢转炉

60000 转炉煤气 合计

918200 以高炉煤气计 二 支出 支出煤气种类 烧结 烧结机等

43400 高炉煤气 石灰 石灰窑

23760 高炉煤气 球团 球团烘干、竖炉等

30550 高炉煤气 炼铁 炼铁热风炉等

330000 高炉煤气 炼钢 转炉 21600(42552) 转炉煤气(换算为高炉煤气量) 轧钢 棒材加热炉

40000 高炉煤气 线材加热炉

38000 高炉煤气 40MW发电 一期燃气锅炉

126720 / 其他 煤气放散塔

243218 / 合计

918200 以高炉煤气计 表1.1-4项目实施后全厂煤气平衡表 序号 项目名称 煤气产生量/使用量(万m3/a) 备注 一 产生 炼铁 炼铁高炉

800000 高炉煤气 炼钢 炼钢转炉

60000 转炉煤气 合计

918200 以高炉煤气计 二 支出 支出煤气种类 烧结 烧结机等

43400 高炉煤气 石灰 石灰窑

23760 高炉煤气 球团 球团烘干、竖炉等

30550 高炉煤气 炼铁 炼铁热风炉等

330000 高炉煤气 炼钢 转炉 21600(42552)* 转炉煤气(换算为高炉煤气量) 轧钢 棒材加热炉

40000 高炉煤气 线材加热炉

38000 高炉煤气 40MW发电 一期燃气锅炉

126720 / 80MW发电 二期燃气锅炉

190000 以高炉煤气计 钢渣资源化 立磨磨粉烘干

36000 在建 其他 煤气放散塔

17218 / 合计

918200 以高炉煤气计 *括号内数值为换算为高炉煤气数值 项目选择一台265t/h 燃气锅炉+一台80MW高温超高压一次再热纯凝式汽轮发电机组.按照当前先进机组的高炉煤气发电比为3.0~3.3Nm3/kWh,折合高炉煤气量约为24~26.4万Nm3/h,项目暂将24万Nm3/h数值视为该机组额定工况下的高炉煤气消耗量,即190000万m3/a. 表1.1-5 项目主要生产设备表 序号 名称 规格型号 单位 数量 备注

1 高温超高压燃气锅炉 265t/h 套12凝汽式汽轮发电机组 80MW 套13发电机 85MW 套14转炉煤气柜煤气柜 5万m3 套1原有设备

5 凝结水系统 套16水处理系统 套17水循环系统 套18变动设备 套11.1工程内容及规模 1.1.1项目由来 2015年4月江苏省能源局审查并通过了《连云港市资源综合利用发电规划》(2015-2020). 十三五 期间,连云港市将积极推进冶金、钢铁、建材,化工等重点行业资源综合利用发电项目建设,形成政府推动、企业参与的资源综合利用长效机制,全方位、多层次推进资源综合利用发展体系建设,实现能源资源的优化配置与合理利用. 钢铁企业是能源消耗大户,降低钢铁厂的能源消耗,合理利用副产品的二次能源(煤气)对降低生产成本有着积极的作用.公司将加热炉进行改造,回收高炉煤气进行发电,使资源得到综合利用,变废为宝,取得企业经济效益、社会效益和环境效益 三赢 的理想效果. 根据《中华人民共和国环境影响评价法》和国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》的规定,项目须进行环境影响评价.受江苏省镔鑫钢铁集团有限公司的委托,我公司承担了本项目环境影响报告表的编写工作.接受委托后即组织人员对该项目进行实地踏勘,收集了与本项目相关的资料,并对项目周边环境进行了详细调查、了解,在此基础上根据国家、省、市的有关环保法规以及环境影响评价技术导则要求,编制了本项目的环境影响报告表. 1.1.2项目主要内容 1.1.2.1项目主要内容及生产规模 项目产品方案见表1.1-6,项目公用及辅助工程见表1.1-7. 表1.1-6 项目产品规模及方案 序号 产品名称 生产能力 工作时间

1 电力 56000万kWh/a 7920h(330天) 注机组年运行小时数依据主体工程高炉运行时间而定. 表1.1-7 公用及辅助工程 工程 类别 工程名称 工程规模 工程内容 备注 公用 工程 供水系统 项目用水取自绣针河,厂内设置1座0.16万m3/h制备能力的净水站和1座0.025万m3/h制备能力的软水制备站 - 依托现有 排水系统 采用雨污分流制排水,生产工艺废水经处理后全部回用,生活污水经厂内污水处理站处理后回用,不外排. - 依托现有 循环冷却塔 本项目新建机械通风冷却塔3座,单座冷却水量为4500m3/h.总循环量为13500m3/h - 新建 供电系统 自备燃气电厂发电和外接电两种方式,厂内配备2座110KV变电站(科能变、镔钢变) - 依托现有 贮运 工程 煤气柜 1座,容积50000m3 储存转炉煤气 依托现有 环保 工程 废水治理 厂内污水处理站1座,设计规模12000m3/d;

化粪池21座,设计处理能力106m3/d;

依托现有 噪声治理 隔声门窗、减振设施 新建 一般固废 暂存场所 占地面积:1000m2,做好防雨、防渗措施 依托现有 危险固废暂存场所 占地面积:200m2,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)做好防雨、防渗措施 依托现有 绿化 绿化率21.8%,绿化面积435474m2 依托现有 1.1.2.2生产组织和劳动人员 项目新增员工12人,每人每天工作8小时,实行三班四运转制,年工作日330天,7920小时. 1.1.2.3项目建设地及周边环境概况 项目地位于江苏省连云港市赣榆区柘汪临港区江苏省镔鑫钢铁集团有限公司厂区内(项目中心地理坐标为东经119°16′45.60″,北纬 35°6′7.14″),公司东侧厂界为盐田、西侧隔岚山大道为新海石化公司、北侧为大王坊村(已拆迁)、南侧响石村(拆迁中).周边无风景名胜区和自然保护区.项目所在区域内没有需要保护的文物,未发........