DOC《南阳鸭河口&天益发电有限责任公司》

南阳鸭河口&

天益发电有限责任公司 #3炉水冷壁管屏更换 招标技术文件编号: 批准: 审定: 审核: 编写: #3炉水冷壁管屏更换招标技术文件

1 现状介绍 1.

1 简介 南阳天益发电有限公司二期工程装设二台600MW汽轮发电机组,锅炉为超临界参数变压直流炉,一次再热、单炉膛、尾部双烟道、采用挡板调节再热汽温、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉,锅炉型号为DG1900/25.4-Ⅱ4型,炉膛宽度19419.2 mm,炉膛深度15456.8 mm,顶棚拐点标高72800 mm. 炉膛下部水冷壁采用螺旋盘绕膜式管圈,从冷灰斗拐点标高(16265.8)往上约500mm处到折焰角下约3米处.螺旋水冷壁管全部采用六头、上升角60°的内螺纹管,共456根,管子规格Φ38.1*7.5,材料为SA-213T2.螺旋盘绕管圈倾角为19.471°,管子节距50.8 mm.管屏膜式扁钢厚δ6.4,材料为15CrMo,采用双面坡口焊接型式. 1.2 存在问题: #3炉在2018年C修期间检查发现两侧墙及冷灰斗螺旋水冷壁管道腐蚀壁厚减薄,共约360根管子,管道长度5.5米,炉膛标高15米至30米之间.

2 工作内容、范围 2.1 #3炉螺旋水冷壁管屏共约180根管道更换,具体更换数量根据受热面检查结果确定,按单个焊口的综合费用报价. 2.2 施工队伍在对水冷壁管屏更换工作的前期准备,如图纸熟悉、设备施工位置熟悉、工器具准备、主要施工人员就位等;

2.3 搭设、拆除更换水冷壁所需脚手架,拆除及恢复影响水冷壁管屏更换的相应保温和管道;

2.4 按图纸及相关标准确认招标方提供的管道规格、尺寸、数量、圆度、外观等是否合格,并认真填写纪录;

2.5 对每根水冷壁管道做光谱复检;

对所有水冷壁管屏在坡口制作后、安装前按内径75%进行逐根通球试验;

并认真填写纪录;

2.6 水冷壁管屏切割吊运、坡口制作、管道焊接、焊口射线探伤、密封鳍片双面焊接、管屏刚性梁连接件拆除及恢复等.

3 技术要求 3.1 项目进行所依据的标准和规范 3.1.1 《电力建设施工及验收技术规范-火力发电厂焊接篇》 3.1.2 DL/T752-2012 火力发电厂异种钢焊接技术规程 3.1.3 《电力建设安全工作规程 (火力发电厂部分) 3.1.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 3.1.5 《电业安全工作规程》(国家标准2011-01-14实施) 3.1.6 《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》 3.1.7 《承压设备无损检测》JB/T4730.2.6 3.2 项目施工所需的现场条件 3.2.1 炉膛内部施工平台及脚手架搭设到位,具备水冷壁管屏更换施工条件;

3.2.2 水冷壁管屏更换施工过程中,应有脚手架搭设人员配合脚手架调整工作;

3.2.3 水冷壁管屏更换区域提供有完好的检修电源. 3.3 备件技术规格、数据: 水冷壁管屏内螺纹Φ38.1*7.5,材质SA-213T2,管屏长度:11米 水冷壁管屏Φ38.1*7,材质15CrMoG,管屏长度:12米 (管屏备件、焊材及氩气由招标方提供) 3.4 管道切割、配管、对口技术要求: 3.4.1 所有管道和密封鳍片应用砂轮机切割,避免损伤相邻水冷壁管道,局限位置需要使用火焰切割时要经点检确认监督进行. 3.4.2 每根新管子安装前确认内部无任何遗留杂物,用压缩空气吹扫和通球试验,由甲方监督执行. 3.4.3 做好并备足割开管口的防护盖,割开的管口和配制好的管道应做好硬质密封防护措施,避免管道内落入异物. 3.4.4 管道对接焊口,其中心线距离管道弯曲起点不小管道外径,且不小于100mm,同管道两个对接焊口间距离一般不得小于150mm. 3.4.5 各部件安装对接平齐,对接焊口的局部错口值不得超过壁厚的10%,且不大于1mm. 3.5 焊接技术要求: 3.5.1 施工单位必须按照图纸要求以及焊接工艺、射线探伤工艺的要求进行施工. 3.5.2 管子焊缝外观检查应符合《电力建设施工及验收技术规范-火力发电厂焊接篇》的8.0.1中的有关规定. 3.5.3 严格按照焊接工艺规范施焊(焊材选用符合要求,对接焊缝要求全氩弧焊接,焊缝不允许有超标缺陷存在,缺陷返修不得超过2次),焊接牢固、不开裂,变形量不超标. 3.5.4 为保证焊接质量,在正式施焊前进行与实际条件相适的模拟练习试验,根据焊样是否合格,确定合格焊工方可进行焊接工作. 3.5.5 配置的管道在焊接前应做100%光谱分析确认材质. 3.5.6 所有焊缝在焊接完毕后,焊工要做好自检,管子焊缝检验检查应符合《电力建设施工及验收技术规范-火力发电厂焊接篇》8.0.1中的有关规定. 3.5.7 所有焊接接头要至少确保三个大修期(18年)内正常使用;

质保期内若发生焊接质量问题应由乙方负责,并赔偿其直接造成的经济损失. 3.5.8 新安装的所有焊口要进行100%射线检验,最终保证焊口合格率100%;

3.5.9 管屏对口焊接经探伤检验合格后,加装鳍片密封双面焊接(所有与受热面管道焊接必须高压焊工),满焊后清理焊渣联系焊接专工检查确认. 3.5.10 所有焊接、焊材领用由甲方焊接专责全过程管理、监督,投标方要配合监督人员做好焊口、焊工跟踪管理和记录工作,焊接专责及时作好记录,同时负责所有焊口的外观检验和记录工作. 3.6 安全措施: 3.6.1 施工前办理热力机械工作票和有限空间工作票,检查所有安全措施正确实施. 3.6.2 施工中搭设的脚手架必须经安检部门备案、检验合格后方可使用. 3.6.3 现场上、下交叉作业做好防护隔离措施. 3.6.4 炉膛内照明必须使用行灯或带漏电保护器的灯具. 3.6.5 施工中使用的工器具、电动工具、安全用具必须检验合格. 3.6.6 高空作业必须系双钩安全带,炉内升降平台上定点施工时必须系好安全带. 3.6.7 焊接作业、炉膛内部作业时,设立专人监护. 3.6.8 起吊设备、部件时,必须要有专业资格证的专业人员操作、指挥. 3.6.9 所有焊机电焊线、地线接触良好,绝缘良好,严禁在任何高压管道上引弧打火. 3.6.10 所以管屏备件、拆除后的废旧物品及工器具不能直接落地,要用胶皮防护,施工完成后要做到工完料尽场地清. 3.6.11 施工现场要做好隔离措施,施工内容明细、安全措施及施工网络图应制作公示栏悬挂于隔离栏上. 3.7 项目所需设备(检修用工器具等由施工单位自行配备): 序号 机械名称数量布置位置用途3t卷扬机

2 零米、管屏安装位置 管道吊装 2t倒链

4 管屏安装位置 管子拆卸、安装 1t倒链

6 管屏安装位置 管子拆卸、安装 氩弧焊机 6台 锅炉电源合适位置 管子焊接 火焊工具 2套 管屏拆卸位置 附件拆卸、 电焊工具 6套 管屏安装位置 管道安装 Φ150切割机 4台 管屏安装位置 管子拆卸 磨光机 4台 管屏安装位置 管子打磨 坡口机 4台 管屏安装位置 坡口加工 内磨机 6台 管屏安装位置 净口 射线探伤机 1台/无损检测 光谱仪 1台/材质复检

4 资质要求 4.1 本次水冷壁管屏更换项目施工队伍,需提供符合国家安全规定的A级检修资质证书,以及参加本次项目人员的资质证书. 4.2 投标方应具备三家以上相同机组容量的炉膛内部施工良好业绩. 5. 其他要求 5.1 施工工期:控制在10天之内(根据甲方最终C级检修网络整体进度图来定). 5.2 投标方入厂施工人员需提供1年内县级及以上人民医院体检证明. 5.3 投标方入厂施工人员需提供人身工伤保险类证明. 5.4 其它未尽事宜,双方协商解决. ........