DOC《建设项目基本情况》

2条半自动电镀生产线,电镀音箱配件T铁、华司1200吨 公用工程 供电 市政供电(年用电量20万kwh) 供水 市政供水(年新鲜用水量3049.94m3) 辅助工程 化验室 位于厂区的西北侧,占地面积为10m2 厂区办公点 位于厂区的东侧,占地面积为40m2 环保工程 废气 工程 酸雾吸附 集气罩+逆流洗涤塔+15m高排气筒 含氰废气吸附 旁侧集气罩+逆流式废气洗涤塔+25m高排气筒 铬酸雾吸附 集气罩+气液过滤网铬酸净化器+15高排气筒 废水 处理 排水管网 依托电镀集控区 事故收集池 13个,1.5m3/个(加盖密闭) 噪声 工程 噪声防治措施 采取消声、减震、隔声处理生产设备、风机噪声 固废 工程 危险废物临时贮存库 位于厂区的一楼,占地面积为30m2 储运工程 危化品仓库 位于厂区的一楼,占地面积为30m2

四、产品方案及规模 本项目为音箱五金配件表面处理,年产1200吨,本项目设置2条半自动电镀生产线,镀种包含镀铜(有氰镀铜)、镀镍、镀铬、镀锌,据业主提供资料,本项目镀层厚度为在2~15um之间,其中镀镍2~3um、镀铬0.1~0.2um、镀铜6~12um、镀锌5~6um.产品方案及镀件具体工艺参数见下表. 表2 产品方案表 生产线 名称 工艺及镀种 材质 年产能 (t/a) 代表性镀件尺寸及平均每层镀层面积(m2) 镀层数 总镀层面积(m2) 1条 T铁、华司、螺丝 镀铜、镀镍、镀铬 铁件 40t/a 0.

023、0.014 镀铜2层,镀镍、镀铬各1层11040 1条 T铁、华司 镀锌 铁件 1160t/a 0.

023、0.014 1层53650

五、主要原辅料及能源消耗 本项目电镀件包括T铁、华司、螺丝等音箱配件,基材成分为纯铁或低碳钢,不含重金属铬、镍,在酸洗时会有铁与酸反应. 项目主要原辅材料消耗见表3. 表3 主要原辅料及能源消耗一览表 序号 名称 重要组分 数量(t/a) 厂区最大储存量(kg) 备注(从集控区危化品存储库购买)

1 除油粉 NaOH、Na3PO

4、Na2CO3

5 1 干粉、袋装

2 除蜡水 表面活性剂成分硬脂酸钠

10 2.5 液态、桶装

3 工业盐酸 HCI:30%

30 20 液态、桶装

4 氢氧化钠 NaOH:96%

5 1.5 固态、桶装

5 工业硫酸 H2SO4:98%

10 2.5 固态、桶装

6 氰化钠 NaCN 0.03 0.005 固态、袋装

7 氰化亚铜 CuCN 0.02 0.005 固态、袋装

8 硫酸铜 CuSO4 0.8 0.2 液态、桶装

9 硫酸镍 NiSO4?6H2O 0.30 0.10 固态、袋装

10 氯化镍 NiCI2?6H2O 0.15 0.05 固态、袋装

11 硼酸 H3BO3

5 1 固态、袋装

12 铬酸酐 CrO3 0.394 0.05 固态、桶装

13 氧化锌 ZnO 1.5 0.5 固态、袋装

14 锌板 Zn 1.0 0.5 固态、袋装

15 硝酸 HNO3

2 0.5 液态、桶装

16 三价铬蓝锌钝化液 三氯化铬、硝酸钠、草酸 0.25 0.1 液态、桶装

17 三价铬彩锌钝化液 三氯化铬、硝酸钠、草酸 0.25 0.1 液态、桶装

18 助剂 净化剂、开缸剂、光亮剂等成分聚乙烯醇、酒石酸、酒石酸钾钠等 1.5 0.3 液态、桶装 注:①本项目硫酸等危险化学品由供应商用危险品专用储缸运输车辆送至电镀集控区危险品仓库储罐储存,公司用塑料桶装至车间保存使用.集控区危险化学品储罐为公共储存设施,且集控区公共储存场所已作防腐防渗处理. ②项目配酸作业在酸洗槽集气罩吸风模式启动中进行,减少车间酸雾形成. 表4 本项目主要能源消耗表 类别 名称 年耗量 备注 水/3049.94t/a 市政供水 电/2*105kwh 工业园区电网

六、主要设备 本项目主要设备见表5. 表5 主要设备清单 序号 设备名称 产地/型号 数量 备注