编辑: yn灬不离不弃灬 | 2019-08-29 |
一、 数控加工中心装调与维修 项目实际操作技术要点 参赛队在规定时间内,在比赛现场完成全部比赛任务,包括机械组件装配与调整、电气设计与线路连接、机电联调与故障排除、机床精度检测、试切件加工等五部分内容: 1.
机械组件装配与调整 完成加工中心工作台水平调整,进给轴、刀库等功能部件装调工作. 2.电气设计与线路连接 (1)完成加工中心主轴驱动、伺服驱动、冷却系统、润滑系统、刀库控制系统中部分电气线路的设计任务;
(2)根据所提供的电气图纸完成该部分电气线路的连接工作,并且保证连接正确可靠. 3.机电联调与故障排除 (1)完成数控系统、主轴驱动器模块参数设置;
(2)对加工中心上已设置的若干故障(故障分布在数控装置、主轴伺服驱动器的参数设置、电路连接、电器元件、PLC程序方面),进行诊断和排除;
(3)对数控机床的主要控制功能(主轴转速及倍率、进给速度及倍率、刀库自动换刀、限位、参考点、冷却、润滑等)进行调试;
(4)完成部分PLC程序的编写与调试工作,完善加工中心的功能. 4.机床精度检测 使用数控机床常用工装、量具和工具,对加工中心的几何精度进行检测. 5.试切件加工 编写指定零件的试车程序,完成工件试加工.
二、 数控铣床装调与维修 项目实际操作技术要点 参赛选手在规定时间内,在比赛现场完成全部比赛任务,包括机械组件装配和调整、电气设计与线路连接、机电联调与故障排除、机床精度检测、试切件加工等五部分内容: 1.机械组件装配与调整 完成数控铣床进给轴或主轴功能部件的装调工作,并保证机械精度. 2.电气设计与线路连接 (1)完成数控铣床主轴驱动、伺服驱动、启停控制、急停、限位、参考点等功能的电气线路设计任务;
(2)根据所提供的电气图纸,完成电气线路的连接工作,并且保证连接正确可靠. 3.机电联调与故障排除 (1)完成数控系统、变频器、驱动器模块参数设置;
(2)对数控机床上已设置的若干故障(故障分布在数控装置、变频器、伺服驱动器的参数设置、电路连接、电器元件、PLC程序方面),进行诊断和排除;
(3)对数控机床的主要控制功能(主轴转速及倍率、进给速度及倍率、急停、限位、参考点、冷却、润滑等)进行调试;
(4)完成部分PLC程序的编写与调试工作,完善数控铣床的功能. 4.机床精度检测 使用数控机床常用工装、量具和工具,对数控铣床的几何精度进行检测. 5.试切件加工 编写指定零件的试车程序,完成工件试加工.
三、 机械设备装调与控制技术 项目实际操作技术要点 参赛选手在规定时间内,以现场操作的方式,根据赛场提供的有关资料和工作任务书,完成以下工作任务: 1.根据赛场提供的总装图和部装图,按任务书工艺要求,结合相关技术标准,完成机械传动机构、机械式冲料机构、转塔部件、模具和送料部件(十字滑台)中的一项或几项的装配与调整,并保证装配精度;
2. 根据任务书要求,合理选用测量工具,完成设备装配过程及装配完成后的精度检测;
3.根据任务书的要求,编写或修改PLC、触摸屏程序,调整传感器、变频器及各驱动器(步进电机驱动器、伺服电机驱动器)的参数;
4.根据任务书的要求,调试运行机械设备,达到规定的工作要求和技术要求.
四、 液压与气动系统装调与维护 项目实际操作技术要点 参赛选手在规定时间内,以现场操作的方式,根据赛场提供的有关资料和工作任务书,完成以下工作任务: 1.液压泵站安装与调试,根据任务书要求和赛场提供的设备,组装液压泵站,按照操作规范调节相关元件,达到预定要求;
2.液压回路的搭建与调试,根据任务书中提供的资料和要求,合理选用器件搭建液压回路,调节系统参数,达到预定功能后记录相关参数;
3.气动回路的设计与安装,根据任务书中系统的功能要求,设计气动回路图,并选用气动元件搭建气动回路,达到预定功能;
4.电气系统的连接,根据任务书的控制要求及资料,完成电气系统的连接,达到预定控制功能;
5.PLC控制与应用,根据任务书要求的工作过程、控制要求和保护要求,编写或修改PLC控制程序,并完成程序下载;
6.整机运行与调试,通电运行设备,排除系统中的故障,调节系统运行参数,并记录相关参数,实现任务书中功能要求.
五、 智能电梯装调与安全维护 项目实际操作技术要点 参赛选手在规定时间内,按照任务书要求,在比赛现场完成全部比赛任务,比赛内容: 1.电梯电气控制原理图设计与制图 参赛选手根据所提供的相关设备和任务书中的电梯控制功能要求,利用CAD软件完成各电气控制原理图设计与绘制. 2.电梯机构安装与检测装置调整 参赛选手根据所提供的相关设备和任务书中的电梯安装说明及安装图纸要求,完成电梯部分机构的安装与调整(包括呼梯盒、井道信息系统、限速器等机构的安装,平层开关检测位置、门机、安全钳等机构的调整). 3.电梯电气控制柜的器件安装与线路连接 参赛选手根据所提供的相关设备和任务书中布局图,正确选择赛场提供的器件,完成电气控制柜中电梯电气控制系统安装,并根据设计的电气原理图和任务书提供的接线图完成线路的连接. 4.电梯控制程序设计与调试 (1)电梯舒适系统设计与调试;
(2)单座电梯运行控制程序设计与调试;
(3)群控电梯程序设计与调试;
(4)电梯智能人机监控设计与调试;
(5)电梯远程监控. 5.电梯故障诊断与排除
六、汽车全电气系统检测与维修项目实际操作技术要点 参赛队在规定时间内,在比赛现场完成全部比赛任务,包括全车电气系统功能检查、电路系统故障诊断和排除等内容: 1.对全车电气系统进行功能检测,包括灯光、仪表、启动、充电、雨刮、音响等各个子系统,检测各项功能是否正常,并进行记录;
2.赛前预先在设备中设置故障,故障内容涉及:汽车发动机电控系统、汽车CAN总线通信系统、汽车舒适系统、汽车灯光系统、汽车仪表系统、汽车启动系统、汽车充电系统、汽车雨刮系统和汽车音响系统等;
比赛选手根据功能检测结果,通过分析整车系统电路图、维修手册等技术资料,进行初步判断确定测量点,并进行记录;
3.根据判断的结果,在设备上进行实际测量并记录结果,最终确定故障点并排除.
七、新能源(电动)汽车检测与维修项目实际操作技术要点 参赛选手在规定时间内,在比赛现场完成全部比赛任务,包括电动动力系统功能检查、电路系统故障诊断和排除等内容: 1.对电动动力系统进行功能检测,包括电动车控制器、控制回路、充电系统等各个子系统,检测各项功能是否正常,并进行记录;
2.赛前预先在设备中设置故障,故障内容涉及:电动车控制器、控制回路、充电系统等;
比赛选手根据功能检测结果,通过分析系统电路图等技术资料,进行初步判断确定测量点,并进行记录;
3.根据判断的结果,在设备上进行实际测量并记录结果,最终确定故障点并排除.
八、光伏发电系统安装与调试项目实际操作技术要点 参赛选手在规定时间内,在比赛现场完成全部比赛任务,包括模拟能源控制系统连接、光伏发电单元设计与调试、能源转换储存控制系统连接、能源转换储存控制系统设计与调试、并网逆变控制系统连接、并网逆变控制系统调试、能源监控管理系统设计等七部分内容: 1.模拟光源跟踪装置、模拟能源控制系统连接 根据项目要求和提供的部件,完成模拟能源控制系统与模拟光源跟踪装置的电气控制原理图和接线图,完成系统部件的安装与连接. 2.光伏发电单元设计与调试 根据任务书要求,调试完成光伏发电输出.完成手动、自动光源模拟跟踪系统程序设计与调试. 3.能源转换储存控制系统连接 根据项目要求和提供的部件,完成能源转换储存控制系统的电气控制原理图和接线图,完成系统部件的安装与连接. 4.能源转换储存控制系统设计与调试 根据任务书要求,完成光伏发电输出、能源转换与储存系统的设计与调试.完成能稳定工作在光伏最大功率点的程序设计与调试. 5.并网逆变控制系统连接 根据项目要求和提供的部件,完成并网逆变控制系统的电气控制原理图和接线图,完成系统部件的安装与连接. 6.并网逆变控制系统调试 根据任务书要求,完成逆变器的并网输出系统调试,记录电量表相关数据,调整系统参数,改善系统输出电能质量. 7.能源监控管理系统设计 根据任务书要求,完成光伏发电系统、模拟光源控制系统、能源转换储存控制系统和并网逆变控制系统界面.实时显示运行数据、运行状态等系统相关信息,能手动或自动管理光伏发电系统的工作模式.
九、风力发电系统安装与调试项目实际操作技术要点 参赛队在规定时间内,在比赛现场完成全部比赛任务,包括机械组件的安装、偏航变桨系统电气设计与线路连接及调试、风力发电变流系统电气设计、安装与调试、监控系统组态设计等四部分内容: 1.机械结构组件安装 根据所列设备清单,完成偏航系统机械结构、电气安装;
完成高速轴刹车系统机械结构安装;
完成低速轴支撑轴承及主轴安装;
完成变桨系统机械结构、电气安装. 2.偏航变桨系统电气设计与线路连接及调试 (1)使用CAD软件,完成偏航系统手动偏航和自动偏航电气线路设计,并编写偏航系统PLC控制程序,完成偏航系统安装与调试;
(2)使用CAD软件,完成变桨系统手动变桨和自动变桨电气线路设计,并编写变桨系统PLC控制程序,完成变桨系统安装与调试. 3. 风力发电变流系统电气设计、安装与调试 使用CAD软件,根据变流器使用说明书,完成风力发电变流系统电气控制原理图及接线路的绘制,根据绘制的接线图完成风力发电变流系统的接线并根据电气原理图及变流器使用说明书完成风力发电变流系统的调试,实现并网发电. 4.监控系统组态设计 使用组态软件,完成整套风力发电系统监控界面的组态设计,组态内容包括变桨系统、偏航系统、风力发电变流系统的工作状态的监控、风速、风向等传感器信号,风力发电系统发出电量监测等.
十、可编程序控制系统设计及应用项目实际操作技术要点 参赛选手在规定时间内,按照任务书要求,在比赛现场完成全部比赛任务,包括系统电气设计、线路连接、PLC控制系统编程与驱动设备参数设置、触摸屏组态工程设计、设备运行调试等五部分内容: 1.电气设计 根据竞赛任务书中的要求,完成PLC控制变频器电气原理图的设计与绘制. 2.线路连接 根据设计的电气原理图和现场提供的五自由度机械手线路连接图,完成变频调速和五自由度机械手控制线路的连接,并保证连接正确可靠. 3.PLC控制系统编程与参数设置 根据任务书的控制要求,设置变频器、步进驱动器运行参数,使用PLC编程软件编写变频调速和五自由度机械手的PLC系统程序及网络通信程序,并下载到PLC中. 4.触摸屏组态工程设计 根据任务书的控制要求,使用触摸屏组态软件编辑触摸屏工程,设置与PLC通信参数,实现触摸屏对变频调速及五自由度机械手的控制. 5.设备运行调试 参赛选手根据竞赛任务书的要求,调试编写的PLC控制程序及触摸屏工程,运行设备,达到任务书要求,并将相关程序和数据保存到计算机指定的存储位置. 十
一、工业机器人与机器视觉系统编程调试项目实际操作技术要点 参赛选手在规定时间内,在比赛现场完成全部比赛任务,包括设备安装、工业机器人设置与编程调试、智能视觉系统调试、系统整体运行调试,具体如下: 1.设备安装 (1)安装工业机器人本体至实训工作台;
(2)根据现场提供的工业机器人技术手册及安装图纸完成机器人电磁阀、手爪及气动相关器件的安装. 2. 工业机器人设置与编程调试 (1)工业机器人IP地址、跟踪许可设置,并根据现场工业机器人安装位置情况,设置合适的机器人原点;
(2)通过对直线单元编码器信号的采集,完成工业机器人对直线输送单元工件的追踪、定位、抓取程序段编写,能对工件中心点进行准确定位并实现工件的跟踪吸取;
(3)完成工业机器人对不同工件,按不同组合方式进行装配及废品处理程序段编写;
(4)工业机器人对工件组合体视觉检测程序段编写,自动加载视觉相机,对工件组合体进行多角度的拍照操作;
(5)工业机器人对工件组合体入库程序段编写,可以实现多种不同的入库方式;
(6)工业机器人对工件组合体出库程序段编写,并对工件组合体组装后的工件进行拆解,将各工件依次放入相应上料机构的井式库架中;
(7)工业机器人对上述操作中更换夹具、吸盘等装备的程序段编写;
(8)工业机器人位置点设置:使用示教单元设置并调整工业机器人相关位置点,包括:工........