DOC《焚烧3#线布袋飞灰仓式泵输送工程》

另一路进入制氮装置,管道直径DN50mm,第三路未经过任何处理直接急冷喷枪、余热锅炉雾化喷枪等,气源管道为DN150mm. 根据上述空压机气源处理系统布置情况和针对气力输灰对气源品质的要求,输送气源露点温度为0℃,在冷冻式干燥机与微热再生干燥机之间的共用管道处,开孔敷设1根DN40气源管道(甲供),引至#3生产线布袋除尘器区域,与发送罐附近新增的3m3储气罐(甲供)入口对接.用于输送气源储存缓冲用的3m3储气罐作用:确保新增气力输送系统可靠运行,减少气源管网压力波动.气力输灰系统仪用气源与车间布袋除尘器旁的仪用现有2m3储气罐共用,需要再铺设一根DN25*3的镀锌碳钢管.压缩空气管道改造方案具体见施工图纸,其中从焚烧3#线空压机房至新增3m3储气罐和现有的2m3储气罐的新铺设两种规格的镀锌管(甲供). 6.3.2 对于气源管道,1)#

1、#2飞灰罐现有均采用就地压气泵进行向其仓顶供气,本工程完成投运后,需要将#3线处仪用储气罐的气源通过敷设1根DN50(￠59x3mm)引至#

1、#2飞灰罐仓顶除尘器处,并同时提供给输灰管线上的气动切换阀.该气源管道与输灰管道走向相同,共用输灰管道支架.DN50空气压缩干管(甲供). 6.4 电控系统设计要求: 6.4.1控制系统采用西门子PLC自动控制,由就地仪表电磁阀、压力变送器、压力表等进行适时控制.就地设有电磁阀箱,可就地启停.仓式泵输送控制系统通过以太网通讯集成到现有焚烧3#线(S400+WINcc)控制系统中,便于车间操作方便.运行模式:自动+手动. 6.4.2 固化车间1#线飞灰罐直径￠2.6m,筒体高度3.5m,2#线飞灰罐直径￠2.6m,筒体高度5.1m.仓顶除尘器和雷达料位计(甲供)均纳入到PLC控制系统中自动控制运行,可显示料位状态. 6.4.3光大环保能源(宁波)有限公司需要白天不定时的向#1和#2飞灰罐加压上飞灰,为确保系统安全可靠,在飞灰罐地面上料管球阀上安装开闭信号开关或报警装置.即光大罐车连接好地面飞灰罐上料管,准备打开飞灰罐地面上料管球阀时,立即停运#3线气力发送罐系统;

当其上料完成后关闭上料阀门时,自动启动#3线布袋飞灰气力输送系统. 6.4.4 系统界面可生成适时压力曲线,反应各气动阀门开关状态,故障信号,输送压力信号等,对#1飞灰罐和#2飞灰罐显示料位灰位状态,并对其罐顶布袋除尘器实现启停,自动反应其运行状态. 6.4.5 灰仓利用发包人现有的2座飞灰罐进行储存,并可通向稳定固化车间地面#4渣坑,管道采用气动切换阀进行自动切换. 6.4.6 柜内低压电器件、仪器、仪表:元器件及变频器均采用ABB、施耐德、西门子等品牌.

7、施工完工后,现场施工垃圾搬到发包人指定地点.

8、本工程包工包料.施工期间水电发包人免费提供,承包人食宿和交通自理.

9、材料入厂时提供材质检测报告和合格证,并加盖承包单位公章.

10、竣工验收交工资料:304不锈钢管和碳钢管道材质合格证明材料,出厂合格证、设备说明书等资料.

11、该工程包工包料(甲供材料除外),发包人提供的施工图纸尺寸、工程数量,仅供承包人参考,承包人须进行现场复核,若有差错须经发包人同意方可修正,但工程量和合同价款不作调整.进厂材料需征得发包人确认后方可实施.

12、工期延误:因承包人原因造成工期延误,延误一天扣$1500元(大写:壹仟伍佰元整),限额为合同总价的5%.