DOC《习题答案》

习题答案第一部分 工程材料

一、填空题(每空用空格分开)

1、力学性能 物理性能 化学性能

2、σb σS HB(HBW、HRA、HRB、HRC、HV、HM) 伸长率δ和断面收缩率φ αK

3、屈服强度σS 抗拉强度σb

4、体心立方晶格 面心立方晶格 密排六方晶格

5、体心立方晶格 α-铁 面心立方晶格 γ-铁 面心立方晶格 γ-铁 体心立方晶格 δ-铁

6、晶核形成 晶核长大 同时进行

7、平衡结晶温度 过冷

8、平衡结晶温度与实际结晶温度 过冷度 ΔT

9、自发形核 非自发形核 在液态金属中加入少量变质剂作为人工晶核,以增加晶核数,使晶粒细化

10、强度 硬度 塑性 韧性 增加冷却速度 变质处理 振动(机械振动、超声波振动、电磁振动)或搅拌

11、两种或两种以上的金属元素或金属与非金属元素 金属 组元

12、相同化学成分 相同晶体结构和相同物理化学性能并与该系统的其余部分以界面相互隔开 界面

13、固溶体 金属化合物 机械混合物

14、强度 硬度 塑性 韧性

15、铁(或Fe) 碳(或C) 铁素体(或F) 奥氏体(或A) 渗碳体(或Fe3C) 珠光体(或P) 莱氏体(或Ld)

16、共析 铁素体(或F) 渗碳体(或Fe3C) 越好

17、(1)铁碳合金的固相线,也是LC →AE+Fe3C共晶转变 (2)奥氏体转变为珠光体即AS →FP+Fe3C共析转变线(常称A1线) (3)奥氏体转变为铁素体的开始线(常称A3线) (4)碳在奥氏体中的溶解度线(Acm线)开始析出Fe3CⅡ

18、加热 保温 冷却 组织或表面的组织 性能

19、珠光体 层片越细小,钢的强度和硬度越高

20、碳在α-Fe中的过饱和 230℃~-50℃ 硬度很高

21、缓慢冷却 完全退火 球化退火(或不完全退火) 去应力退火 扩散退火 等温退火 降低硬度,改善切削加工性;

细化晶粒,改善组织,提高机械(或力学)性能;

消除残余内应力,以减少钢件在淬火时产生变形或开裂的倾向,为最终热处理作好组织准备

22、快速冷却 马氏体

23、回 淬火后的内应力 变形 开裂

24、淬火时所能获得的最高硬度 钢的碳含量

25、淬火 高温回火 综合机械

26、(1)低碳钢 中碳钢 高碳钢 小于0.

25% 0.25%-0.6% 大于0.6% (2)结构钢 工具钢 特殊性能钢

27、合金结构钢 合金工具钢 特殊性能合金钢

28、白口铸铁 灰口铸铁 麻口铸铁

29、球化 孕育 铸造

30、高分子材料 无机非金属材料 复合材料

31、导致零件的尺寸、形状或其组织与性能发生变化而不能圆满完成指定的功能(或丧失其规定功能)

二、判断题 * * √ * * √ √ √ √ * * √ * * * √ √ * * * √ √ * √ * √ * √ * √ * * √ * * * √ * * √

三、选择题 B C C A A C B D B B C C B B C D B B B B C C A A A D A C A A B B A D C A C 第二部分 成形工艺基础 第1章 铸造

一、填空题

1、充型 收缩

2、螺旋形流动性 浇不足 冷隔

3、合金的成分 温度 物理性质 差

4、液态收缩 凝固收缩 固态收缩

5、缩孔 缩松

6、凝固等温线法 内切圆法 计算机凝固模拟法

7、热应力 机械应力

8、整模 分模 活块 挖沙 三箱 假箱

9、浇口杯 直浇道 横浇道 内浇道

10、浇注位置 铸型分型面 铸造收缩率 拔模斜度 铸造圆角 机械加工余量 型芯头

11、熔模铸造 离心铸造 金属型铸造 压力铸造 反压铸造

12、合理的壁厚 壁厚尽量均匀 铸件壁合理连接

二、判断题 1.* 2.√ 3.√ 4.* 5.√ 6.* 7.√ 8.* 9.* 10.* 11.√ 12.* 13.* 14.√ 15.* 16.√ 17.√ 18.* 19.* 20.√

三、选择题 1.C 2.C 3.D 4.A 5.B 6.D 7.A 8.A 9.B 10.B 11.B 12.A 13.B 14.B 第2章 压力加工

一、填空题

1、压力加工 铸造 压力加工可以通过外力使组织致密,晶粒细化,改善性能

2、回弹 加强变形位刚性 回弹

3、轧制 挤压 拉拔 自由锻 模锻 板料冲压 自由锻

4、冷拉拔 再结晶退火

5、始锻 终锻 断裂

6、提高塑性,降低变形抗力,改善金属的锻造性能 过烧 过热

7、力学 锻件质量 增加 组织 性能 过大

8、锻造比Y

9、改变纤维组织在零件中的分布方向和形状以保证零件的力学性能

10、选择分模面 确定加工余量、公差、敷料 (或余块)和连皮 确定模锻斜度和圆角半径

11、大于

12、模锻锤 模锻压力机 平锻机 摩擦压力机

13、内

14、简单冲模 连续冲模 复合冲模

15、自由锻造 模型锻造 胎膜锻造

16、剪切 落料 冲孔 拉伸

17、制坯 模锻 拔长 滚压 弯曲 切断 预断 终锻 18.填表定性比较锻造生产方法特点(在适当的空格内打 √ ). 锻造方法 设备名称 生产批量 锻件类型 锻件质量(精度) 自由锻造 模型锻造 单件小批量 中小批量 大批量 大中小型均可 中小型 较低 较高 高 自由锻造 √ √ √ √ 模型锻造 √ √ √ √ 胎模锻造 √ √ √ √

二、判断题 1.√ 2.* 3.√ 4.* 5.√ 6.* 7.√ 8.* 9.* 10.√ 11.√ 12.* 13.√ 14.√15.√ 16.√ 17.√ 18.√ 19.√ 20.√ 21.* 22.√ 23.* 24.√ 25.* 26.√ 27.√ 28.√

三、选择题 1.C 2.C 3.D 4.C 5.B 6.B 7.C 8.A 9.C 10.A 11. A 12.B 13.D 14.D 15.C 16.A 17.B 18.C 19.C 20.A 21.A 22.C 23.A 24.D 25.A 第3章 焊接

一、填空题

1、原子的结合与扩散 永久性

2、熔化焊

3、压力焊

4、电弧 手工 埋弧自动 气体保护

5、气体介质中产生的强烈持久的气体放电

6、阳极 阴极 弧柱 弧柱

7、工件接 焊条接 工件温度 反

8、金属焊芯 药皮 作为电极 填充 稳弧,保护,脱氧,渗合金及改善焊接工艺性

9、酸性 碱性 强度 抗裂

10、500 低氢钠型 直流反接

11、焊缝金属 焊接热影响区 铸态金属

12、熔合区 过热区 正火区 部分相变区 正火区

13、焊接过程中对焊件进行不均匀加热和冷却 拉压

14、使金属产生塑性延伸变形,抵消一部分焊接收缩变形,从而减小焊接应力和变形

15、收缩变形 角变形 弯曲变形 扭曲变形 波浪变形

16、 对接 搭接 角接 T形

17、平焊 立焊 横焊 仰焊

18、埋弧自动焊

19、氩气 电弧焊(或气体保护焊) 不熔化极氩弧焊 熔化极氩弧焊

20、优质焊接接头 结合性能 使用性能

21、很小 很短 很高 易烧损

22、摩擦热 压力焊

23、硬钎焊 软钎焊 450℃ 低

24、焊接接头易产生白口铁 易产生焊接裂纹 易产生气孔和夹渣

25、气焊 气割

26、等离子弧焊 氩气

27、高速电子束 熔化

二、判断题 1-5 √**√* 6-10 √**√* 11-15 *√√√√ 16-20 √√**√ 21-25 26-32 √*√**√√

三、选择题 1-5 BBACD 6-10 AABBA 11-15 BABAC 16-20 DDACB 21-25 BDBCD 26-30 ACDCD 第三部分 机械加工工艺基础 金属切削加工的基础知识 填空题 切削速度 进给量 切削深度(或背吃刀量) 主运动 进给运动 主运动 高的硬度 足够的强度和韧性 高的耐磨性 高的耐热性 良好的工艺性和经济性 高硬度 耐热性 碳素工具钢 合金工具钢 高速钢和硬质合金 前后主偏 刃倾 主偏角kr 主偏角 增大 减小 减小 增大 切削速度 副偏角 主偏角 刃倾角 刃倾角 正值 弹性变形 塑性变形 挤裂 塑性材料采用中速切削 切削速度 强度 硬度 塑性 韧性 切削深度 切削速度 主切削 进给抗 切深抗 切削深度 进给量 切削速度 尺寸精度、形状和位置精度、表面粗糙度、加工硬化、残余应力

20 IT01 IT18 一定的切削条件下,工件材料被切削加工的难易程度 一定刀具耐用度下的切削速度Vt和相对加工性Kr 好 判断题 1.* 2.*3*4.*5.*6.*7.*8*9.* 10.√ 车外圆: 主切削刃 BC , 副切削刃 CD , 刀尖 C ,前角

1 , 后角

2 ,主偏角

3 , 副偏角

4 . 车端面: 主切削刃 BC , 副切削刃 BA , 刀尖 B ,前角

1 , 后角

2 ,主偏角

5 , 副偏角

6 . 金属切削机床的基础知识 填空题 车床 铣床 刨床 磨床 钻床 镗床 车床 最大切削直径为320mm 磨床 最大磨削直径为320mm 带传动 齿轮传动 蜗轮蜗杆传动 齿轮齿条传动 丝杠螺母传动 蜗轮蜗杆传动 三星齿轮 中间齿轮 锥齿轮 凸轮 靠模 挡块 刀库和自动换刀 多品种 小批量 产品更新频繁 复杂形状的零件 计算题

1、轴Ⅰ的转速 1440r/min

2、轴Ⅱ的转速 706r/min

3、轴Ⅳ的转速12r/min

4、齿条移动速度0.017m/s 计算题 l. 写出主运动传动链:略2.确定主轴V转速的级数:12级3.计算主轴最大转速:196 r/min 4.计算主轴最小转速:4.5 r/min 零件表面的加工方法 填空题 各种回转体零件 精车和精细车 变形 宽刀法 小刀架转位法 偏移尾架法 靠模法 宽刀 偏移尾架 工件的高速 钻头的横向 孔径偏大 钻头的高速 钻头沿工件轴向 引偏 钻头容易引偏 排屑困难 切削热不易传散 机座、箱体、支架等外形复杂的大型 孔径较大或精度较高的孔 拉刀的直线移动 后一个刀齿较前一个刀齿递增一个齿升量 同 丝杠和螺母间隙 加工精度高,表面粗糙度值小 径向分力FY大 磨削温度高 砂轮具有自锐性 大批大量生产销轴类、细长光轴、小套等零件 砂轮表面上的磨粒在外力作用下磨料颗粒脱落的难易程度 软硬精加工 内外圆柱面,内外圆锥面,平面,各种成形面 孔的光整 电能、光能、化学能、声能、磁能等........