DOC《EXPERION PKS系统在榆炼重整加氢苯抽提装置中的应用》

然后在Control Builder程序中,创建三对C300控制器(分别对应重整、加氢、苯抽提三套装置),再分别添加相应的I/O卡件 ,并将所有卡件分配到对应的控制器中;

新建各种CM,然后将I/O通道块分配定位到I/O卡上;

下装控制器、I/O卡、CM点,联机调试. 具体的特点: 各种控制点的控制周期选择 DCS和PLC的一个区别是DCS控制点的运算周期是可以预先确定的,而PLC一般无法预先确定. 我们常用的周期是:模拟采集CM为1秒,数字采集CM为1秒,模拟控制回路CM为0.5秒,数字控制CM为1秒,顺序控制SCM为1秒.确定每个CM的周期可以清楚的知道每个控制策略的反应时间,既不浪费系统资源,又保证系统的处理速度.每个CM还有一个相位的问题,共有40个相位可选,这样可以确保在任何时间内的CPU负荷平衡. 数字控制回路DEVCTLA 也就是两位式的阀门控制,有两个阀门回讯DI信号,指示阀门全开、全关;

一个输出控制DO信号,根据回讯信号,可以判断出阀门可能的四种状态:全开、全关、运行中、故障. 当开阀信号发出后,经过时间T1,开回讯信号没来,或者当关阀信号发出后,经过时间T2,关回讯信号没来需要报警. 4.2 第三方控制器通讯点的组态 在MOXA SERIAL NPORT 5630-8中设置Baud Rate、 Parity Check 、Data Bits 、Stop Bits以及Serial Interface:RS-485 2-Wire. 在Quick Builder中建立Channels,设置Terminal Server、 Modbus RTU;

再建立Controllers,设置Data Table类型:Digital Output、Digital Input 、Input Register 、Holding Register;

最后建立Points,设置PV Source Address, Point Id填写在DCS操作站中该通讯点调用显示的位号. 以上的通讯参数设置必须和第三方系统即ESD系统、MTL多路温度采集器中的设置一致,而且数据类型及相应的地址必须正确. 另外在建立Points时PV Source Address的设置格式:例如MTL多路温度采集器为MTLCONMOD1

15 U16B(AI点),Range Value为0-6553. 4.3 流程图画面组态 用HMIWeb Display Builder程序绘制工艺流程图,然后在Station中进行历史数据采集、操作组、趋势组、、报告以及安全性等的设置. PKS系统提供了大量的标准显示画面,除了需要绘制工艺流程图,像报警、历史数据等其他功能显示界面,不要再进行图形绘制,系统是标准化的,只填入参数即可. 下面列出一些主要的监控画面: 图3 预加氢部分 图4 重整反应部分 图5 抽提塔部分 5. 安装接线??? 本重整、加氢、苯抽提PKS系统采用C系列的I/O,共有3个控制柜和一个网络柜,从安全栅柜过来的信号线接到卡件的接线端子上,其他不需要经过安全栅的信号均使用继电器或中间端子后连接到系统柜卡件.关于网络电缆的连接一定要注意,两台交换机之间的级联线是CROSS OVER CABLE,另外网络线的颜色是黄色FTE A,绿色FTE B. 6. 小结 EXPERION PKS系统在榆炼重整、加氢、苯抽提装置是第一次应用,在装置设计、组态过程中经过了大量的调试、修改工作,并尽最大的可能满足了工艺的操作要求,目前系统已经运抵现场正在进行现场调试的考验. ........