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4、区域产业经济发展的动力 三个支撑带 、 京津冀协同发展 和 四大板块 战略的实施, 一带一路 、 走出去 的对外发展,促进产业转移和承接,全球优化的资源配置,为增强毛纺织工业发展的内生动力,开展国际产能合作,向国际价值链高端领域拓展,带来新的发展机遇.

5、绿色环保、节能减排的要求 随着生态环境保护要求越来越高,面临的减排任务较重、节能减排所需的投资和运营成本上升等的挑战,毛纺织工业要加大力度推动节能减排,发展低碳、绿色、循环经济. 2.3精梳毛纺主要生产流程 2.3.1原料初级加工主要生产流程 原毛→选毛→开松→洗毛→洗净毛打包 2.3.2制条主要生产流程 洗净毛→合毛→针梳(1-2遍)→精梳→针梳(2-3遍)→精梳毛条成条(球)→打包 2.3.3化学处理毛条主要生产流程 精梳毛条→预洗→化学处理→洗涤→柔软处理→烘干→处理后毛条成条(球) 化学处理主要有防缩、丝光、巴素兰.主要是使用化学品对羊毛鳞片进行表面处理,以达到防止羊毛毡缩的目的,并使羊毛具有手感柔顺、滑糯以及染色后光泽鲜艳的风格. 2.3.4精梳纺纱主要生产流程 2.3.4.1复精梳工艺流程 精梳毛条→混条→针梳(1-2遍)→复精梳→针梳(1-2遍)→复精梳毛条成条(球) 2.3.4.2精梳针织纱纺纱主要生产流程: (复)精梳毛条→混条→针梳(4遍)→粗纱→细纱→络筒→并线→倍捻→蒸纱→摇纱(或筒纱)→检验→精梳毛纱包装 2.3.4.3精梳机织纱纺纱主要生产流程: (复)精梳毛条→混条→针梳(3-4遍)→粗纱→细纱→络筒→并线→倍捻→筒纱→检验→精梳毛纱包装 2.3.5织造主要生产流程 2.3.5.1梭织织造主要生产流程 精梳毛纱→整经→穿筘→织布机→半成品检验→坯布 2.3.5.2针织布主要生产流程 精梳毛纱→过蜡→圆机编织→剖剪→半成品检验→坯布 2.3.5.3毛针织主要生产流程 精梳毛纱→过蜡→横机编织→套口→缝合→检验→半成品 2.3.6染色主要生产流程 2.3.6.1毛条染色主要生产流程 精梳白毛条→松球→条染→复洗→烘干→色毛条 2.3.6.2纱线染色主要生产流程 精梳筒子纱线→松筒→筒子纱染色→烘干→络筒→检验→包装 精梳绞纱纱线→绞纱染色→脱水→烘干→络筒→检验→包装 2.3.6.3匹染染色主要生产流程 白坯布→匹染→脱水→烘干→检验 2.3.7后整理主要生产流程 2.3.7.1毛织物面料后整理主要生产流程 坯布→湿整理(包括洗呢、煮呢、缩呢、定型等)→干整理(包括烧毛、起毛、剪毛、蒸呢、轧光、预缩等)→成品检验→包装 2.3.7.2毛针织品后整理主要生产流程 毛针织半成品→洗缩→整烫→检验→包装 2.4毛精纺生产能耗物耗 毛纺生产工艺流程长,全能型生产企业比较少,根据分工形式和产品产程特点,给出系统边界,分析各个生产阶段耗能节点,并依此拟定调研内容.系统边界如下图1: 图1 毛精纺产品生命周期评价系统边界 各个生产阶段耗能、污染物分析如表4: 表4 毛精纺产品生产阶段能耗、污染物分析 生产阶段 主要能耗 主要污染物 初级加工 耗水、耗汽 污水、污泥、羊毛脂 制条 耗电 精梳短毛 染色 耗水、耗汽 污水、污泥 纺纱 耗电 精梳短毛 织造 耗电 下脚........