DOC《建设项目环境影响报告表》

(五)项目组成 本项目租用现有车间、仓库及相关配套设施建筑面积3020平方米.主要为1座生产车间. 表2 项目组成一览表 项目 名称 规模及内容 主体工程 生产车间 建筑面积3020m2,1F,钢构,设置成型机、发泡机、空压机等生产设施 公用工程 供水 工程用水全部来自寿光市市政自来水管网 供电 项目用地负荷等级三级,厂区附近有10KV架空线,该项目自架空线引线至厂内变电站降压后使用 储运工程 仓库 位于车间内,主要存储原料和成品 运输 厂外运输依托公路,采用汽车运输;

厂内运输依靠厂内路网,主要采用货车、叉车运输 辅助工程 办公室 租赁厂区现有 环保工程 化粪池 容积25m3 事故水池 有效容积60m3 固废治理 生活垃圾由环卫部门清理;

一般固废外售综合利用;

危险废物设置危废暂存间,并委托有资质单位处理 降噪措施 针对不同设备,分别采取消声、吸音、隔音降噪措施 废气 低温等离子装置+15m排气筒(P1)、排气扇、加强厂区绿化等 项目投产后可以达到年产6000t聚苯乙烯泡沫板项目的生产规模.项目产品方案如表3所示. 表3 产品方案一览表 序号 产品名称 规格型号 单位 年产量

1 聚苯乙烯泡沫板 根据订单尺寸 t/a

6000 合计

6000 执行标准: GB/T 10801.1-2002《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》

三、主要设备、原材料及能源

1、本项目主要生产设备见表4. 表4 主要生产设备一览表 序号 名称 型号 数量(台/套)

1 成型机 6m*1.2m

2 2 发泡机

2 3 整体断切机

1 4 平切机

2 5 蒸汽罐 20m?

1 6 空压机 10m?

1 7 水罐 10m?

1 8 水泵

1 小计

11

2、所用原辅材料及能源消耗见表5所示. 表5 主要原辅材料消耗表 序号 名称 规格 消耗(t/a) 存储方式 存储量 备注 一 原料消耗

1 聚聚苯乙烯(含AC发泡剂、阻燃剂)

6250 50kg/袋600t AC发泡剂:偶氮二甲酰胺 二 能源消耗

1 水2550m3/a / / 自来水网

2 电137.04万kWh / / 市政电网

3 蒸汽 15120t / / 山东晨鸣热电有限公司 项目使用的主要原辅料性质如下所示. 表6 主要原辅材料特性一览表 名称 特性 聚苯乙烯 聚苯乙烯是可发性聚苯乙烯或发泡聚苯乙烯的简称.由苯乙烯单体经过悬浮聚合,加入一定量发泡剂制得,是具有一定粒度的白色或无色透明珠体,受热发泡成型后成为俗称的泡沫塑料.含低沸点烃类发泡剂的聚苯乙烯在受热至90~110℃时体积可增大5~50倍,成为具有隔热、隔音、防震、耐水、耐酸、耐碱等特性的泡沫塑料. AC发泡剂(偶氮二甲酰胺) 黄色粉末,无臭无毒.不易燃,溶于碱,不溶于水、醇、汽油、苯吡啶.分解温度190~200℃.若在聚氯乙烯泡沫体系中,由于与其他助剂(如硬脂酸镉、铅等)接触,则分解温度可降至150~175℃.发气量230~250毫升/克.在室温下甚为稳定.在120℃以上易分解,放出大量N2和部分CO,因此大量贮存时,应注意通风和防潮.AC发泡剂发气量大,无臭、无毒、无腐蚀、不污染.AC发泡剂分解温度虽高,但可用尿素、硬脂酸金属盐类降低至150~175℃,且粒子细小,易于分散.因此是最广泛使用于聚氛乙烯泡沐的生产.常压发泡和加压发泡均可. 表7 聚苯乙烯颗粒质量标准 项目 普通级E 阻燃级F 发泡剂(戊烷)含量 4.0%~6.8% 残留苯乙烯≤ 0.6% 0.2% 含水量≤ 1.0% 1.8% 筛分效率≥ 90% 标准来源 《可发性聚苯乙烯(EPS)树脂》(QB/T4009-2012) 注:本项目聚苯乙烯属于阻燃级F.发泡剂(AC)含量为4.0%,阻燃剂为纳米粒子,含量为2%,生产加工过程中无有毒有害物质产生和排放.纳米颗粒,又称纳米尘埃,纳米尘末,指纳米量级的微观颗粒.它被定义为至少在一个维度上小于100纳米的颗粒.小于10纳米的半导体纳米颗粒,由于其电子能级量子化,又被称为量子点. 发泡原理:在蒸汽作用下使聚苯粒料变软,为其内部发泡剂的发泡膨胀、控制压力创造条件,使原料在发泡容器内保持粘度较大的液体或塑性状态.打开阀门因为外界压力远远低于容器内部压力,聚苯粒料在压力作用下喷出的同时,其内所含发泡剂等气化产生压力使已软化的粒料膨胀形成泡孔而发泡成型.