DOC《一、总则》

一、总则

1、总则 本规范书适用于广东省台山发电厂一期GGH换热元件的结构、性能、安装和试验等方面的技术要求.

本技术条件提出是最低限度要求,并未对一切细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文.卖方应保证提供符合本技术协议和有关最新工业标准的产品. 在签订合同之后,买方保留对本技术协议书提出补充要求和修改的权力,卖方应承诺予以配合.如提出修改,具体项目和条件由买、卖双方商定. 本技术协议书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行. 如果卖方没有以书面方式对本规范书的条文提出异议,那么买方将认为卖方提出的产品完全符合本规范书的要求.

2、工程概况及基础资料 2.1 厂址.:台山电厂厂址在铜鼓湾口的西侧, 铜鼓湾平地的西侧临海地带.厂址东北面距赤溪镇约15km(直线距离), 东面为大襟岛, 相距约5km;

南面为南海与上川岛遥遥相对, 相距约10km海域;

西北距广海镇17km,北距台山市约50km. 2.2 工程主要原始资料 2.2.1 水文气象条件 台山电厂位于台山市南部滨海地区,属亚热带海洋性气候.具有冬暖夏长,阳光充足,雨量丰沛,冬夏季风明显,夏季多台风影响等特点. 多年平均气压 101.11 kPa 多年平均气温 22.6℃ 多年最高月平均气温 28.4℃ 多年最低月平均气温 14.9℃ 多年极端最高气温 37℃ 多年极端最低气温 3.0 ℃ 多年平均相对湿度 81% 多年年平均降水量 2182.4 mm 多年年最大降水量 3657.7 mm 多年年最小降水量 1028.1 mm 多年日最大降水量 324.8 mm 多年十分钟最大风速 37.3 m/s 多年平均风速 4.7m/s 全年主导风向 东北东 基本风压 0.85 KPa 该区属受台风影响袭击较多的地区,据1987年统计,年平均6-8级台风影响天数为37.4d,多出现在6-9月,并有12级台风出现,台风袭击时常伴有狂风暴雨,实测最大风速达37.3m/s,是造成该区自然灾害的主要因素. 2.3

1、2号机组每台脱硫设置一台GGH,每台GGH共有336块换热元件. 2. 4原设备运行方式、运行条件及参数表: 2.4.1总数据 烟气再热器尺寸 32.5 GVN

370 换热面

11124 m2 换热器总重

264 公吨 外壳高度

1085 mm 换热元件 2.8 DUe

370 mm 高0.75 mm 厚的脱碳钢,表面镀瓷0.4 mm 换热元件盒 型号3 由考登钢制成 流向布置 原烟气上升 / 净烟气下降 密封面 顶部扇形板 与转子呈固定间隙 轴向密封板 与转子呈固定间隙 底部扇形板 与转子呈固定间隙 转子密封设定满足转子热变形 驱动电机 主驱动 :

22 kW 变频驱动电机 备用电机:

22 kW 变频驱动电机 尺寸: D200, (两台电机) (详细信息请参考台山 分包商手册 中的驱动装置部分). 减速箱 一台Renold TSMD20 '

Titan'

双涡轮减速箱Double Reduction Worm Gear Unit. 第1个涡轮减速箱速比: 10.25 /

1 第2个涡轮减速箱速比: 14.75 /

1 2台GMF6D Ritespeed 斜齿轮减速箱 速比: 7.544 /

1 ( 适合电机). 联轴器 Renold Pinflex 柔性联轴器, 参考: RP9PF3BB12/3 电源 380V AC,

3 Phase,

50 Hz. 转子轴承 顶部导向滚子轴承: SKF

23976 CC/W33 底部支撑球形滚子推力轴承 : SKF 29464E 顶部轴承轴套的锁紧盘: Ringfeder

320 RFN

4071 转子速度 正常速度 1.25 rpm 低速 0.5 rpm 轴承润滑 转子两个轴承都为油浴润滑 顶部导向轴承约为15升 底部支撑轴承约为30升 润滑油等级 ISO VG

1000 合成油 (美孚 SHC

639 或等同) 减速箱的润滑 一级、二级减速箱都为油浴润滑 参考台山 分包商手册 中驱动装置部分 吹灰器 全伸缩式吹灰器,提供低压水洗、高压水洗和压缩空气 位置 - 原烟气出口烟道 正常吹扫 介质 - 150C 、5 Bar的空气 喷嘴最大压力

8 Bar 喷嘴数量 -

6 径向覆盖面积 -

6132 mm (约) 流量 - 0.47 kg/s 转子速度 - 1.25 rpm 吹扫时间 - 转子旋转1圈, (48秒) 伸长长度 -

75 mm 总的吹扫时间 -

77 min(约) 频率 - 初始时为每8个小时,最终频率根据现场操作人员的经验决定 蒸汽吹扫 正常转速 1.25 rpm 吹扫介质 蒸汽 入口法兰有效压力(工作压力) 约13 bar 喷嘴处压力 喷嘴处约10bar(由供货商确认) 流量/吹枪 (kg/s) 约1.3 (供货商确认) 设计步进距离 (mm) 75±1 停留时间 转子转动一周 吹扫时间/吹枪 (min) 最终由供货商确认 运行时间/吹枪 (min) 运行顺序 在后退行程上吹扫和步退 频率 正常情况下8小时一次 高压水洗 安装在吹灰器上 C 在线清洗 介质 - 冷水 入口法兰处压力 -

100 Bar 喷嘴处的最大、最小压力 - 最小100 Bar 最大210 Bar 喷嘴数量 -

6 径向覆盖面积 -

6132 mm (约) 水消耗量 - 134L/min 转子速度 - 1.25 rpm 清洗时间 - 转子旋转1圈, (48秒) 伸长长度 -

15 mm 大约的清洗时间 -

334 min (约) 建议频率 - 通常,通过转子的压降高于清洁时的1.3倍时进行吹扫 密封风系统 密封风机可给顶部和底部转子轮毂密封区域提供密封风 风机类型和尺寸 - 叶轮安装在电机轴上(悬垂式),开放式入口处带有消音器 风机供应商 - Howden Buffalo 风机的风流量 -

1500 m3/hr 风机的静态压升 -

8 kPa 空气温度 - 17.5°C 风机速度 -

2900 rpm 风机的吸收功率 - 5.56 kW 电机功率 - 7.5 kW 电源 - 380V, 3ph, 50Hz 重量 - 约393 kg 详细信息参考独立风机的手册 转子速度传感器 生产商 - Telemechanique 数量 -

2 型号 - XSC N151229 转子速度监测器 生产商 - PR Electronics 数量 -

2 型号 -

5225 低泄漏风机 风机在净烟侧的顶部转子密封及顶部扇形板间加压以减少原烟气的泄漏 风机的供应商 - Howden Buffalo 风机的型号和尺寸 - L3N

1465 风机的烟气流量 - 19.3 m3/s 风机的净态压升 - 7.5 kPa 烟气温度 - 80.1°C 风机速度 -

1480 rpm 风机吸收功率 -

166 kW 电机功率 -

184 kW 电源 - 380V, 3ph, 50Hz 重量 - 约为5180 kg 高压水泵 两个再热器使用一个高压水泵(每次只能在一个再热器上工作,不能同时使用) 水泵供应商 - 上海沃马大隆 型号及尺寸 - 752高压泵,最高工作压力:210bar,流量:134L/min 水的流量 -

134 升/分钟 水压 -

210 bar 电源 - 380V, 3ph, 50Hz 2.4.2 烟气再热器性能 烟气再热器尺寸: 32.5 GVN

370 换热面:11124 m2 增压风机位置: A 流向布置: 原烟气上升 / 净烟气下降 测试点

1 2 负荷 设计值 30% MCR 燃料 煤煤环境温度 22.6°C 22.6°C 旋转速度 rpm 1.25 1.25 2.4.3 流量/ 烟气再热器 (kg/s) 原烟气进

780 287.4 原烟气出 783.03 290.25 净烟气进 807.73 295.15 净烟气出 826.18 307.46 净烟气循环 (直接漏风) 21.48 15.16 进入烟囱的净烟气 804.7 292.3 2.4.4泄漏流量 / 锅炉 原烟气泄漏至净烟气 kg/s 5.03 4.44 泄漏量占原烟气流量的百分比 % 0.64 1.55 2.4.5温度 (°C) 原烟气入口

131 85 原烟气出口 97.6 65.5 净烟气入口

48 45.7 净烟气出口 80.1 64.8 冷端平均温度 73.2 55.8 2.4.6压差 (mmWG) 原烟气进

10801 10543 原烟气出 10757.8 10535.21 净烟气进

10421 10388 净烟气出

10380 10380.9 原烟气侧压降 (正常运行)

44 7.8 净烟气侧压降 (正常运行)

41 7.1 总的原烟气+净烟气压降 (正常运行)

85 14.9 原烟气至净烟气的压差 热端

421 162 原烟气至净烟气的压差 冷端

342 147 大气压力

10309 10309 2.4.7平均比热 (J/kg.K) 原烟气 1055.4 1053.76 净烟气 1063.7 1053.11 2.4.8密度 (kg/Nm3) 原烟气 1.3171 1.3184 净烟气 1.2984 1.3132 热传递 每锅炉 (MW) 27.46 5.91 热传递率 (kW/(C) 550.6 300.5 2.4.9烟气再热器的性能基于对如下烟气的分析: 原烟气成份 (体积 %) 氮74.144 73.037 氧5.5 3.3 二氧化碳 12.7 14.4 二氧化硫 0.051 0.063 水蒸汽 7.6 9.2 氩00氢氯化合物 0.005

0 净烟气成份 (体积 % ) 氮71.497 72.8 氧5.3 3.4 二氧化碳 12.3 14.1 二氧化硫 0.002 0.001 水蒸汽 10.9 9.699 氩00氢氯化合物 0.001

0

3、技术要求 3.1一般要求: 3.1.1卖方应提供技术成熟、有运行经验的合格产品.卖方提供买方的产品应有在600MW 机组GGH上运行的成功经验和业绩.提供的设备将应适合我厂

1、2号脱硫系统豪顿公司生产的32.5 GVN 370型烟气再热器的布置.所有新采购的换热元件相关尺寸均满足该型号烟气再热器的现有尺寸的安装,无需对现有设备进行任何改动即能保证安装到位. 对GGH换热元件性能的基本要求: 3.2.1 换热元件(波纹板)将按照台山电厂

1、2号脱硫现有豪顿公司生产的32.5 GVN 370型GGH设计尺寸进行设计和加工,换热元件(波纹板)的高度保持原有的370mm不变.波纹板使用新的HC型式,以加大波纹高度. 3.2.2 换热元件(波纹板)的材质为去碳钢,厚度为0.75mm,表面采用干法静电喷镀技术镀搪瓷,搪瓷厚度为单面0.2mm,双面0.4mm.设计使用寿命不得低于50000小时. 3.2.3 框架(元件盒)采用豪顿公司生产的新结构形式(豪顿的Mark IV),框架采用等同Corten钢材料.框架材料的强度不得低于台山电厂现有的豪顿公司生产的32.5 GVN 370型GGH换热元件框架,甚至为满足新换热元件的要求而提高强度. 3.2.4 换热元件波纹板金属基材(日本新日铁公司生产的去碳钢)和搪瓷粉(美国Ferro生产,Howden西班牙公司配制)进口,镀搪瓷换热元件的生产以及元件盒的生产和组装全部在国内完成. 3.2.5 换热元件波纹形式更换后,其换热性能发生变化,在原有的设计参数下(流量、温度、烟气成分、压力等参数不变)条件下,保证经过GGH净烟气端出口净烟气温度达到78℃以上. 3.2.6 产品质保期为货到现场18个月或设备投运后12个月. 3.2.7 在设计煤种条件下,机组满负荷时GGH原始状态两侧总压降不得高于750pa. 3.2.8 新型换热元件(含换热元件框架)总重量为78.8±3吨. 3.2.9 GGH在其安装位置处的工作条件下,应能长期稳定可靠的运行. 3.2.10从订货之日至卖方开始制造之日的这段时期内,买方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求,卖方应遵守这些要求.且不论买方知道与否,卖方有责任及时书面通知买方有关规程、规范和标准发生的变化. GGH换热元件的质量保证 3.3.1卖方应有完善的质量保证体系.这些体系应符合IS09000系列的要求. 每块GGH换热元件均应进行工厂试验,并保证设计和结构满足本标书的要求. 对于承受高温的零部件的材料,应有材料质量保证书或试验报告. 卖方应提供有关质量保证的各项文件,这些文件至少包括: 1) 运行和维护说明书;

2) 所有材料的材质证明;

3) 搪瓷的质检报告;

4) 产品的质量检验证书和质保证书;

GGH换热元件在合同规定时间内,因制造质量问题而发生损坏,或不能进行正常工作时,卖方应免费为买方修理或更换. 3.4GGH换热元件性能保证 3.4.1卖方提供的设备应符合本技术条件书的要求.

4 包装和运输 4.1 设备包装应适合于运输,装件均应用包装箱包装,并应标上相应的符号后方可发运.设备运输应符合安全要求,以免在运输过程中变形和损坏. 4.2 所有换热元件都应有保护装置和措施,避免运输过程中发生碰伤损坏,到货后需厂家人员共同检验无质量问题(如运输过程中损坏、变形、脱离框架、尺寸不符合现场安装、搪瓷脱落,堵塞杂物等)后方可使用. 供货范围 所需要提供的的换热元件数量为280箱,具体的数量为: 型号第一环 第二环 第三环 第四环 第五环 第六环 第七环 数量(箱)

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三、交货进度 1. 所有设备交货地点:神华广东国华粤电台山发电有限公司经营管理部仓库. 2. 合同签订后3个月内交货.交货以到台山电厂仓库为准.

四、检验和性能验收试验 1本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行检验、监造和性能验收试验,确保卖方所提供的设备符合附件1规定的要求.

2 卖方应在本合同生效后1个月内,向买方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准.有关标准应符合技术规范的规定.

3 工厂检验 3.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分.卖方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验.卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告,并且作为交货时质量证明文件的组成部分. 3.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂,部件的加工、组装、试验至出厂试验. 3.3卖方检验的结果要满足技术规范的要求,如有不符之处或达不到标准要求,卖方要采取措施处理直至满足要求,同时向买方提交不一致性报告.卖方发生重大质量问题时应将情况及时通知买方. 3.4 卖方对所提供的设备在制造厂试验室、试验台上必须进行下述试验(不限于),并提出试验报告. 3.4.1材料性能试验 3.4.2结构强度试验..

五、技术服务和联络 供货商必须在初次安装时到现场给予技术指导,直至安装调试完毕.

六、设备性能保证 1.1卖方提供的设备应符合技术规范书中的有关规定 1.2卖方应提供下列设备质量保证书 1.2.1产品合格证 1.2.2制造、检验纪录 1.2.3材料合格证 1.3设备性能保证指标: 1.3.1.3 换热元件波纹形式更换后,其换热性能发生变化,在原有的设计参数下(流量、温度、烟气成分、压力等参数不变)条件下,保证经过GGH净烟气端出口净烟气温度达到78℃以上. ................