DOC《新疆乌苏市华泰石油化工有限公司60万吨年润滑油基础油项目...》

新疆乌苏市华泰石油化工有限公司60万吨年润滑油基础油项目环境影响报告书 (简本) 新疆乌苏市华泰石油化工有限公司 二一四年六月 目录1建设项目概况

1 1.

1建设项目背景

1 1.2建设项目地点

1 1.3建设项目主要建设内容

2 1.4生产规模

2 1.5建设投资

2 1.6生产工艺简述

2 2 建设项目周围环境现状

4 2.1建设项目所在地的环境现状

4 2.2建设项目环境影响评价范围

4 3建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果

6 3.1环境保护目标

6 3.2污染物排放情况

7 3.3环境影响评价结果

7 3.4环境保护措施

8 3.5环境风险评价

9 3.6建设项目环境保护措施的技术、经济论证结果

9 3.7建设项目对环境影响的经济损益分析结果

10 3.8建设项目防护距离内的搬迁所涉及的单位、居民情况及相关措施

11 3.9建设单位拟采取的环境监测计划及环境管理制度

11 4公众参与

13 5环境影响评价结论

14 5.1项目建设概况

14 5.2环境现状与主要环境问题

14 5.3环境影响预测与评价

15 5.4建设项目环境可行性

16 6联系方式

18 6.1建设项目的建设单位的名称和联系方式

18 6.2承担评价工作的环境影响评价机构的名称和联系方式

18 1建设项目概况 1.1建设项目背景 十二五 期间,新疆将积极推进自治区企业参与石化中下游产品开发,增加油气资源在区内的加工转化量,实现石油化工上中下游一体化发展格局,以期在国家加大力度支持新疆跨越式发展的大背景下,把资源转化的实际效果体现出来.在这样的历史背景下,乌苏市华泰石油化工有限公司紧紧抓住这个难得的历史机遇,经过充分论证,决定在苏乌市工业园区石化产业园建设60万吨/年润滑油基础油项目来参与石化中下游产品开发,增加油气资源在区内的加工转化量,实现石油化工上中下游一体化发展格局,加快自身的发展. 本项目采用世界先进的抚顺石油化工研究院选择性异构化、加氢补充精制成套技术WSI,该成套技术具有选择性高、对原料适应性强和稳定性好的特点,可明显改善产品的低温性能和粘温性能,大幅度提高基础油的收率. 1.2建设项目地点 厂址在乌苏石化工业园区北部现乌苏市华泰石油化工有限公司厂区北面.厂址东边为园区道路,南边紧靠乌苏市华泰石油化工有限公司现厂区.距乌苏市城区边界外5.8km,距最近的八十四户村集中居民区约2.1km,距最近的食品企业乌苏啤酒厂约4.95 km,距最近的交通干线G312约5.6km,主要交通干线、食品及医药企业区在1km以上.其现状用地性质为工业园区三类用地.厂址中心点地理坐标为北纬44°27′44.12″,东经84°45′8.73″. 1.3建设项目主要建设内容 整个项目包括四套生产装置: 160万吨/年润滑油原料预处理、60万吨/年润滑油基础油异构化、3万吨/年硫磺回收、7亿标方/年制氢.配套的生产设施包括:3万千瓦变电站、100吨/小时污水处理、21万方贮运设施、3000吨/小时循环水系统、1500方/小时空分空压及办公楼、控制中心、化验室、仓库、消防设施等及配套有污水处理、硫磺回收等环保装置. 1.4生产规模 本项目的规模为60万吨/年润滑油基础油项目,加工160万吨/年外采蜡油和30万吨石脑油,另外,需要天然气12.7万吨用于制氢,19万吨煤作为燃料,整个项目由4套生产装置组成. 主要产品每年的产量为:59.7万吨润滑油基础油,其中:达到APIⅡ标准的HVIP每年20万吨,到达APIⅢ标准的VHVI为39.7万吨;

另外,项目每年还副产10万吨液化气、45.1万吨柴油、42.3万吨高标号汽油、16.5万吨航煤、14万吨溶剂油和3万吨硫磺. 1.5建设投资 本项目总投资210826.1522万元,其中建设投资195729万元、建设期利息7576.142619万元、流动资金7521.009597万元. 环保投资:本项目环保投资额3227万元. 1.6生产工艺简述 公司现装置的腊油、石脑油和外购的石脑油进入润滑油原料预处理装置,在高压、氢气存在下通过催化剂把重质原料转化成汽油、煤油、柴油和润滑油等.润滑油原料预处理装置产生的加氢裂化尾油进入异构脱蜡装置,在临氢、催化剂条件下,将基础油中的直链烷烃异构为环烷烃.自产脱硫干气、含氢气体和外供天然气和水蒸汽按一定比例混合, 变换、PSA变压吸附.硫磺回收联合装置采用克劳斯工艺,将各装置所产酸性水、酸性气体集中处理获得高浓度的硫化氢气体进入克劳斯炉焚烧,最后制得硫磺产品.

2 建设项目周围环境现状 2.1建设项目所在地的环境现状 评价区位于准噶尔盆地到北天山山地过渡带的冲洪积倾斜平原上,呈2°~5°的坡度向北倾斜,主要由古洪积扇和现代洪积扇叠加而成,因区域气候干旱,地表植物稀疏,覆盖率约20%,呈现戈壁荒滩景观.项目区属大陆干旱性气候,冬季时间长,春秋季时间短,春季多风,年降水量为171.3mm,蒸发量1974.5mm.年平均气温8.4℃,极端最高气温41.3℃,极端最低气温-32.3℃,年平均风速:1.9m/s,主导风向南(S)风. SO

2、NO

2、TSP日均浓度较低,均符合《环境空气质量标准》中的二级标准要求,一个监测点的PM10日均浓度出现超标现象,最大浓度占标率101%,超标率14%,未达到《环境空气质量标准》中的二级标准要求.硫化氢一小时浓度较低,符合《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中居住区大气中有害物质的最高容许浓度限值;

非甲烷总烃一小时浓度较低,符合《环境空气质量 非甲烷总烃限值》(DB13/1577-2012)中1小时平均值.二泉水库所有监测因子水质指标均能满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅴ类标准.奎屯河监测断面水质指标均符合《地表水环境质量标准》(GB3838(2002)中III类标准要求.地下水各监测因子均能满足《地下水质量标准》(GB/T 14848-93)中Ⅲ类标准限值.项目所在区域声环境符合《声环境质量标准》(GB3095-2008)中3类区标准限值,拟建项目所在厂区四周的声环境质量较好.厂区下风向农田表层土及深层土中 Pb、Zn 等重金属均低 于《土壤环境质量标准》中的二级标准浓度限值. 2.2建设项目环境影响评价范围 根据本项目重点分析内容,本项目各环境要素影响评价工作等级及评价范围汇总见表2.2-1和图2.2-1. 表2.2-1 环境影响评价工作等级及评价范围汇总表 序号 环境要素 评价工作等级 评价范围

1 生态环境 三级 项目占地红线范围并向红线外延伸0.5km范围区域.

2 空气环境 二级 以厂区为中心,长为7.8km的矩形区域.

3 声环境 三级 厂界线外1m.

4 地表水环境 影响分析 /

5 地下水环境 三级 项目占地范围区域外延1km范围

6 环境风险 一级 厂址中心半径5km的区域 图2.2-1 评价范围图 3建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 3.1环境保护目标 本次评价确定的需要环境保护的敏感区域见表3.1-1. 表3.1-1 本项目环境敏感区域 环境要素 环境保护对象 环境目标 敏感点 方位 距离(m) 功能 规模 环境空气 夹河子村 NE

4200 居住 300人 达到《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中二级标准 乌苏市劳动教育所 SW

2500 居住 500人 河西村 NNE

2300 居住 300人 沙枣林村 NE

5000 居住 200人 红房子村 NEN

2800 居住 200人 三道坪村 NNW

4200 居住 150人 果园村 NNW

2500 居住 200人 八十四户村 NNW

2100 居住 400人 堂家庄子村 NW

3200 居住 500人 八十四户大队 WNW

3800 居住 200人 马万福庄 W

3900 居住 150人 巴海村 W

4100 居住 150人 八十四户乡 SW

4200 居住 800人 乌苏市城区 SW

5800 商业、居住 80000人 环境风险 夹河子村 NE

4200 居住 300人 达到《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中二级标准 乌苏市劳动教育所 SW

2500 居住 500人 河西村 NNE

2300 居住 300人 沙枣林村 NE

5000 居住 200人 红房子村 NEN

2800 居住 200人 三道坪村 NNW

4200 居住 150人 果园村 NNW

2500 居住 200人 八十四户村 NNW

2100 居住 400人 堂家庄子村 NW

3200 居住 500人 八十四户大队 WNW

3800 居住 200人 马万福庄 W

3900 居住 150人 巴海村 W

4100 居住 150人 八十四户乡 SW

4200 居住 800人 声环境 厂界外200m无声环境敏感目标 / 厂界达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准 地表水 二泉水库 NW

20000 Ⅴ类,农灌用水 中型 达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅴ类标准 奎屯河 E

1390 Ⅲ类,工、农业用水 / 达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准 地下水 厂址及附近区域地下水 Ⅲ类,工、农业用水 / 达到《地下水环境质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准 乌苏市二水厂地下水源地 S、3.45km 以水厂水源井为中心,半径500m 的范围内区划为一级水源保护区, 面积分别为0.79km2. 达到《地下水质量 标准》(GB/T14848-93) 中的Ⅲ类标准. 生态 区域生态环境 / 保护现有生态环境不被破坏 3.2污染物排放情况 本项目主要大气污染物为开、停工或生产不正常时,从安全阀或调节阀排出的各种油气,原料储存过程中的大、小呼吸损失及物料在加工过程中的跑、冒、滴、漏等过程中产生的无组织废气及加热炉产生的烟气、锅炉烟气及焚烧烟气;

生产废水主要来自于原料预处理装置、硫磺回收联合装置、罐区等含油废水及酸性水汽提装置产生的废水、生产车间设备的直接冷却和冲洗产生的废水和公用工程排水;

固体废物主要为废脱氯剂、废废催化剂、废保护剂、废瓷球等.本工程主要噪声源包括各类机泵、压缩机、空冷器及其驱动设备,如电机等,还有加热炉、调节阀和各种放空设施,其噪声强度多在85~105dB(A)(治理前). 3.3环境影响评价结果 3.3.1废气 设项目运营后,评价区域内污染物浓度增量最大值均能达标,其贡献率特别少,对区域环境质量影响极少. 3.3.2废水 本项目废水处理达标后,排到园区市政管网到乌苏市城市污水处理厂,最终到排入二泉水库,二泉水库的水供下游绿化、农田灌溉使用.本项目营运期废水量及主要水污染物排放负荷占乌苏市城市污水处理厂排放负荷的比例很小,不会明显增加地表水体的纳污负荷,项目实施后地表水体的功能将维持在现有水平. 3.3.3噪声 项目营运后,设备噪声经距离衰减后,厂界周围各预测点昼、夜间厂界噪声均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准,因此本工程的建设对周围声环境影响不大. 3.3.4固体废物 本项目营运期产生的固体废物得到了合理的处理与处置,在加强管理的情况下,固体废物对周围环境产生的影响较小. 3.4环境保护措施 (1)废气治理措施 工艺装置产生的干气及含氢气体脱硫后作为制氢装置的原料;

来自溶剂再生塔塔顶和污水汽提塔塔顶等酸性气体到硫磺装置处理,及尾气通过焚烧炉燃烧后排放;

加热炉采用制氢装置解释气,且烟气经高烟囱排放到大气中;

燃煤锅炉烟气经旋风+双碱法脱硫除尘后经高烟囱排放到大气中. 为稳定生产操作而暂排出的可燃气体、发生事故或安全阀泄放时排出的可燃气体、开停工及检修时,泄压放空排出的可燃气体、机泵等短时间间断排放的可燃气体等利用中央火炬燃烧后排放大气中. 煤采用煤棚堆放,且采取洒水措施;

对原料油、成品油、中间产品等储存设施,采用浮顶罐,油气回收等;

生产装置为设计成密闭的生产系统;

易挥发有毒气体的含硫污水采用管道密闭输送;

污水处理场内散发有害气体的处理设备及构筑物采用密闭设计. (2) 废水处理措施 装置产生的含硫废水经污水汽提装置处理,产生的净化水回用于生产装置,废水送厂区污水处置站处理. 自裂化装置和硫磺回收部分来的混合富液经溶剂再生装置处理后循环使用. 装置产生的含油废水、污水汽提装置产生的废水和生活污水到厂区污水处理站处理后一部分用于厂区用水,其余排放园区管网. 除盐水制备、锅炉房和生产循环冷却排放的假定清净下水,其排水的污染物浓度较低,直接排放到园区管网. 装置凝结水后返回至凝结水回收罐,凝结水经凝结水泵加压后送至工厂凝结水管网到化水站处理后回用. (3)噪声治理措施 尽量选用低噪声设备,并要求制造厂家采取消音措施,将噪声控制在允许范围之内;

针对不同的高噪声设备,采取针对性较强的措施.对强噪声设备采用安装吸声、消声材料措施.对空气流动噪声采用在气流通道上安装消声器装置以降低噪声;

项目完成后,应尽可能增加绿化面积,在厂区围墙内种植绿化带,以便起到隔声和衰减噪声的作用. (4) 固体废物治理措施 燃煤炉灰渣、脱硫渣外售水泥厂作原料.废催化剂、废保护剂、废瓷球、吸附剂、污泥等危险废物送到有危险处置资质的单位处置. 3.5环境风险评价 本项目在设计、施工、验收、日常运行管理等各个环节严格执行相关要求和规范,并将制定严格的管理制度和标准化的操作程序和规程,环境风险水平控制在可接受水平上.企业在制定严格的风险防范措施和应急预案并落实的前提下,完全可以控制风险事故的发生,项目建设从环境风险角度是可行的. 3.6建设项目环境保护措施的技术、经济论证结果 3.6.1废气治理措施可行性论证结果 本项目对废气排放源采取相应的措施后,其污染物排放可达到相应排放标准,同时根据环境影响预测分析,本项目排放废气的污染物对环境空气影响较少. 因此,本评价认为采取上述环境空气污染防治措施在技术、经济角度是可行的. 3.6.2固体废物处置可行论证结果 本工程固废处理处置符合《中华人民共和国固体废弃物污染防治法》相关要求,处理处置方法可行. 3.6.3噪声防治措施可行论证结果 根据声环境现状监测结果评价,本项目噪声贡献值叠加现厂界现状最大值后,其厂界区域昼间噪声为50.5dB(A)、夜间噪声为39.3dB(A),由于厂界周围没有居住人群........