DOC《建筑节能施工方案》

若因挤塑板切割不直形成缝隙,要用木锉锉直后再张贴. ⑧ 挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后,砂浆的覆盖面积约占板面的30%~50%,以保证挤塑板与墙体粘结牢固. ⑨ 网格布翻包:从拐角处开始粘贴大块挤塑板后,遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包;

即在基层墙体 上用聚合物粘结砂浆预贴网格布,翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm,且翻包网格布本身不得出现搭接(目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网).见下图. 门窗洞口附加网络布示意图 ⑩ 在门窗洞口部位的挤塑板,不允许用碎板拼凑,需用整幅板切割,其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正,其他接缝距洞口四边应大于200mm.见下图. 挤塑板洞口处切割及接缝距离要求示意图

11 为防止外窗漏水,要求窗洞口四周侧壁挤塑板与窗副框间留通槽,在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶.64 系列窗通槽尺寸为22.2mm,53 系列窗为10mm.为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆,要求在槽内放置与槽相同宽度的挤塑板条,槽内打胶时再行取出;

同时应注意挤塑板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致.

12 在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题,在窗台部位要求水平粘贴板压立面板,避免迎水面出现竖缝;

但在窗户上口,要求立面板压住横板(详见门窗洞口附加网络布示意图).

13 在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位,按照整幅板预留,最后随拆除随进行收尾施工. (6) 安装固定件 ① 挤塑板粘结牢固后,应在8~24h内安装固定件,按照方案要求的位置用冲击钻钻孔,要求钻孔深度进入基层墙体内50mm(有抹灰层时,不包括抹灰层厚度). ② 固定件个数按照下图要求放置(横向位置居中、竖向位置均分),任何面积大于0.1m2 的单块板必须加固定件,且每块板添加数量不小于4 个. 固定件布置图 ③ 操作时,自攻螺栓需拧紧,使用根部带切割刀片的冲击钻,切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致,将工程塑料膨胀钉的钉帽比挤塑板边表面略拧紧一些;

以保证挤塑板表面平整,利于面层施工;

同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧. ④ 固定件加密:阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密,间距不大于300mm,距基层边缘为60mm,如下图所示. ? 墙体边角、洞口处固定件示意图 (7)打底 挤塑板接缝处表面不平时,需用衬有木方的粗砂纸打磨.打磨动作要求为:呈圆周方向轻柔旋转,不允许沿着与挤塑板接缝平行方向打磨,打磨后用刷子清除挤塑板表面的泡沫碎屑. (8) 滴水槽 ① 在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置,并依据窗框进行校核. ② 按照弹好的墨线在挤塑板上安好定位靠尺,使用开槽机将挤塑板切成凹槽,成品滴水槽尺寸为10mm*10mm,考虑到面层砂浆厚度为5~7mm,为保证凹槽内塞入成品滴水槽后,成品滴水槽与面层砂浆高度一致,故切凹槽尺寸为8mm*13mm,差值尺寸是为粘结砂浆预留空间,成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴(详窗眉、窗台滴水做法示意图). (9) 涂刷专用界面剂 ① 挤塑板张贴及胀钉施工完毕经施工单位、监理验收合格后,在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一遍专用界面剂.待界面剂晾干后,用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平.要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面挤塑板相平整.目的是为了避免钉帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚,将、来在成活后的面........