DOC《ICS 77.150.50》

ICS 77.

150.50 H

64 中华人民共和国国家标准 GB/TXXXX―XXXX 航天推进系统钛管材 Titanium tubes for aerospace propulsion system (送审稿) XXXX- XX - XX发布 XXXX - XX- XX实施 前??言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草. 本标准由中国有色金属工业协会提出. 本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口. 本标准起草单位:XXX. 本标准主要起草人:XXX. 航天推进系统钛管材 范围 本标准规定了航天推进系统钛管材的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质量证明书和订货单(或合同)内容. 本标准适用于冷轧(冷拔)方法生产的钛管材(以下简称管材). 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件. GB/T 228.1-2010 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法 GB/T

241 金属管 液压试验方法 GB/T

242 金属管 扩口试验方法 GB/T

244 金属管 弯曲试验方法 GB/T

246 金属管 压扁试验方法 GB/T 3620.2 钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差 GB/T 4698(所有部分) 海绵钛、钛及钛合金化学分析方法 GB/T

8180 钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输和贮存 GB/T 12969.1 钛合金管材超声波检验方法 GB/T

23603 钛及钛合金表面污染层检测方法 技术要求 材料 用于制造管材的铸锭应采用真空自耗电弧炉熔炼,熔炼次数应不少于两次.最后一次熔炼稳定阶段的压强应不大于5Pa. 自耗电极禁止采用钨极氩弧焊焊接. 牌号、状态、规格 产品的牌号、供应状态和规格应分别符合表1的规定. 单位为毫米 牌号 供应状态 外径 壁厚0.8 1.0 TA1 退火态M

4 -

6

8 -

10、

12、14 - 注: 表示可按本标准生产的规格. 化学成分 管材的化学成分应符合表2的要求.需方复验时,化学成分允许偏差应符合GB/T 3620.2的规定. % Ti C Fe O N H 其他杂质a 单个 总量 余量 ≤0.10 ≤0.25 ≤0.20 ≤0.03 ≤0.015 ≤0.10 ≤0.30 a 其他杂质元素为Cu、Ni、Mo、B、Y,其中Y应不大于0.005%.其他杂质元素供方可不检测,但抽检时必须合格. 尺寸和外形 管材的外径和壁厚允许偏差应符合表3的规定. 单位为毫米 名义外径 壁厚 外径允许偏差 壁厚允许偏差

4 0.08 +0.06

0 ±0.05

8 0.08 +0.08

0 6

1 +0.08

0 8

1 +0.08

0 +0.10 -0.05

10、

12、14

1 +0.08

0 管材的不定尺长度为1000mm~3000mm,管材的定尺或倍尺长度应在其不定尺长度范围内,其允许偏差为+10mm,倍尺长度还应计入管材的切口量,每个切口量为5mm. 管材的不圆度及壁厚不均匀度分别不大于外径和壁厚的允许偏差. 管材的弯曲度应不大于3mm/m. 管材端部应切平整,在满足长度允许偏差的条件下,切斜应不大于2mm. 力学性能 管材的室温力学性能应符合表4的规定. 牌号 状态 抗拉强度Rm MPa 断后延伸率A10 % TA1 M 345~500 ≥23 工艺性能 扩口 外径不小于6mm的管材应进行扩口试验.扩口用顶芯的锥度为74°,管材扩口后试样应不小于名义外径的1.3倍,试样扩口处表面应无裂纹. 压扁 管材应进行压扁试验.压至规定间距H时,管材表面不应出现裂纹、裂口、断裂、拉痕、开放性的模具划痕或抛光划痕.压板间距H应符合下列规定: 1) 式中: a――系数,为0.007;