DOC《29、天津水泥工业设计研究院有限公司》

29、天津水泥工业设计研究院有限公司 两化助推燕赵节能减排示范线低碳经济、 绿色环保的腾飞

一、两化融合促进节能减排的基础环境情况 天津水泥院是中国最早建立的主要大型工业设计院之一,是中国建材行业中实力最雄厚的甲级设计院.

在工程设计和技术咨询、水泥装备研发、加工制造和成套供应、工程建设管理和总承包、水泥生产线调试和生产管理等诸方面具有丰富的业绩和创新能力.作为水泥行业的领军人物,面对挑战,企业坚持 科技引领发展、服务创建和谐 的核心理念,实施 以研发为先导,以技术和装备为支撑,以备件、服务为补充,以工程总承包为实现价值的载体,全面为国内外水泥制造商服务 的发展战略.因此如何在水泥生产中节能降耗、如何利用废弃物生产水泥、如何打造绿色环保水泥成为天津水泥院节能减排工作的重点. 天津院领导高度重视节能减排工作,尤其强调工业化和信息化在节能减排中的作用,积极落实国家关于水泥行业节能减排的各项方针、政策要求,有组织、有制度、有措施、有目标地贯彻落实节能减排工作.一是及时成立以院领导为组长的节能减排领导小组,负责组织完成集团下达的年度节能目标,落实重大节能措施,做好全院节能减排的协调、监督、检查、控制和考核等工作;

二是研发项目严格控制考核指标,以节能减排为目标,科研立项重视信息化的作用.如我院开发的二档窑、第四代篦冷机、六级预热器、新型煤粉燃烧器等的考核指标均要符合节能减排要求,信息化科研项目如 APC水泥优化系统应用 强调信息化与工业化融合的理念.三是在水泥企业中开展能效对标工作, 水泥企业能效对标指南 一书是以天津院作为主编单位的,该书已经由国家发改委验收通过,为水泥企业提供了能效对标的方法论和对标思路.四是制定激励措施,对节能指标好的项目或部门给予物质奖励.五是紧盯节能减排目标不放松,全力打造燕赵节能减排示范线.六是领导亲临现场,指导节能减排工作. 图为天津院董事长宋寿顺在现场查看查看节能减排工作

二、两化促进国家级燕赵生产线节能减排的主要做法与成效 作为高耗能、高排放行业,水泥企业的能源消耗有三大特点: 一是从石灰石等原材料入厂到终端产品形成,呈现出多工序的高热耗、高电耗的特点;

二是熟料生成的同时,要排出大量废气,呈现出高排放的特点.三是水泥厂可以消纳一些工业废弃物等作为二次燃料,替代一部分煤的使用. 天津水泥院针对以上特点,按照 低碳经济、循环经济、绿色环保 的理念,依靠信息技术为支撑,从粗放的规模增长向质量效益型增长转变,不断变革生产工艺流程和管控模式,是天津水泥院利用信息技术推动节能减排的主要实践模式.国家级燕赵节能减排示范线就是很好的证明.见图1. 图1 河北燕赵新型干法水泥生产线

(一)关键技术创新和系统集成创新 在国内水泥行业中,天津院大力推进关键技术创新和系统集成创新,开展了大量的基础研究、应用研究和技术开发工作,推动着中国水泥技术的不断进步.完成了关键性、标志性水泥新工艺线和成套装备的开发.为满足低碳经济、清洁生产的技术要求,天津院还于近年在水泥清洁生产技术、装备高效低耗和大型化、生态工程研究以及工程技术研究和优化创新等相关领域取得了创新性成果,并且已经成功应用在国家级燕赵节能减排示范线上,该工程的设计始终贯彻 生产可靠、技术先进、节能减排、提高效率 的指导思想,确保实现节能减排、低耗高产,从而提高该项目的经济效益、环境效益与社会效益.具体有以下相关技术: 生料粉磨技术:生料粉磨是新型干法水泥生产过程的一个重要环节,主要任务是将各种原料烘干粉磨成符合后续工艺即熟料煅烧要求的生料.传统利用球磨机粉磨生料其电耗达30kWh/t?水泥.采用自动化控制的、系统集成创新后研发的先进的辊磨粉磨水泥生料,通过料床粉磨可使生料粉磨系统吨水泥电耗降低到16-20kWh/t?水泥,也就是说通过采用先进的生料粉磨技术可节电10 -14kWh/t?水泥.与球磨技术相比,生料辊磨系统除粉磨效率高、可以节电30%的优点以外,还具有以下优势:集中碎、粉磨、烘干、选粉等工序于一体,系统流程简单;