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后者是将不同种类的电镀废水分别处理而形成的污泥,如含铬污泥、含铜污泥、含镍污泥、含锌污泥等.但是,实际上大多数电镀小企业的废水经过处理后得到的多是混合污泥.就混合电镀污泥资源化处置而言,目前多采用湿法冶金工艺技术.由于很多污泥回收企业规模较小,技术薄弱,生产过程跑、冒、滴、漏严重,产品质量和排放无法达到要求.但是目前国家、地方以及行业内在此领域尚无规范和技术标准,导致政府在审批、监管、考评此类企业时缺少必要的指导性文件.因此,有必要建立江西省电镀污泥的湿法处理工程技术规范,建立行业准入机制,强化企业生产过程管理,促进我省相关产业持续、快速、健康发展,为我省生态文明建设提供制度性保障. 1.3 编制过程 为保证《电镀污泥的湿法处理工程技术规范(试行)》的制定质量,力求切合实际并符合未来发展需要,具有可操作性,使得规范在实施后能对行业发展具有引领和指导作用,编制组在开展大量资料收集、实地调研、过程监控的基础上,综合参考国内外有关经验,广泛听取相关专家及用户代表意见,经过多次讨论研究和反复修改,起草编制完成《电镀污泥的湿法处理工程技术规范(试行)》(以下简称《规范》)征求意见稿.主要开展工作情况如下: 1.3.1 成立规范起草小组 2017年4月6日,江西省质量技术监督局同意江西省环境保护科学研究院、江西理工大学、江西省广德环保科技股份有限公司开展《规范》的编制研究工作.三家单位立即组织相关人员组成专家小组,召开专题工作会议,确定《规范》的基本框架,讨论、研究制定标准的工作方案和工作程序,明确小组人员工作任务,要求各成员分工协作,共同开展调研及相关实验、搜集相关数据、标准,及时参与标准稿的讨论、修改. 1.3.2 制定工作计划 2017年6月中旬,制定了起草标准工作计划,对工作过程与步骤做出安排,要求起草小组在规定时间按进度完成起草和修改标准稿、开展全省污泥采样调查、撰写标准编制说明、征求专家及环保公司的意见等工作. 1.3.3 标准制定的技术路线 主要研究路线为:编制大纲―国内外资料调研―典型电镀污泥湿法处理工艺规范考察―工艺技术比较―调研数据、资料汇总和分析―编制规范初稿―专家座谈会―经反复论证提出《规范》征求意见稿.具体为: ①国内外资料调研、典型电镀污泥湿法处置现场调研;

②不同技术工艺比较;

③对调研结果进行综合评价分析,依靠系统科学的分析方法确定湿法处理工艺类型,并进行适用性分析;

④编制规范初稿;

⑤组织与江西省有关的研究机构、污水处理厂、污泥处理处置、资源再生企业等专家座谈研讨;

⑥对规范初稿进行反复论证后提出最终征求意见稿.

2 规范制订的必要性 江西省毗邻粤、闽、浙等沿海发达经济省份,交通便利,水电等自然资源也得天独厚.伴随着经济不断发展和产业升级,越来越多电镀企业以及与此相关的资源回收企业开始由沿海向江西等省内迁转移.截止2016年底,江西省规模以上以深联电子为代表的电镀线路板生产企业和以广德环保为代表的资源再生企业已达到二十多家,以废弃物形式产出的电镀污泥的量也越来越大.由于目前电镀污泥资源化利用率较低,在极大浪费有色金属资源的同时,也造成了生态环境破坏的重大隐患,社会面临的潜在环境风险也越来越高. 我省大部分电镀污泥回收企业多采用湿法冶金工艺技术,主流工艺为浸出-沉淀法和浸出-萃取法.浸出过程主要采用硫酸浸出,使电镀污泥中的铬、铜、镍、锌、铁等金属溶出,通过多级沉淀工艺或溶剂萃取工艺可以把电镀污泥浸出液中的铁、锌、铜、镉、铝、镍等逐级分离至纯度足以在冶金工业中直接再利用.浸出-沉淀法虽然能实现有价金属的分级全回收,但过程中金属易分散,导致流程长、成本高,产出废液易产生二次污染,而且渣的后续处理也是一难题.浸出-溶剂萃取方法工艺流程较长,为提升整个工艺的经济性,必须对每一步进行严格控制,工艺管理要求高.目前,在电镀污泥湿法处理领域尚没有任何技术规范和标准供管理者、生产者参考借鉴,导致管理部门在项目审批、过程监控中无章可循,各生产企业工艺路线五花八门,技术水平参差不齐,整体落后. 基于《中华人民共和国清洁生产促进法》、《中华人民共和国循环经济法》、《清洁生产评价指标体系编制通则》、《重点行业循环经济支撑技术》、《电镀行业清洁生产评价指标体系》、《电镀污染物排放标准》、《电镀废水治理工程技术规范》等系列法规要求,电镀污泥再生企业在生产过程中的能耗、物耗必须降低,污染物的产生必须减少,金属收率必须提高.因此,为落实各级管理部门具体要求,设定我省电镀污泥回收企业准入门槛,规范企业生产流程,提升企业技术水平和经济效益,建立《电镀污泥湿法处理工程技术规范》势在必行.