DOC《23、甘肃祁连山水泥集团股份有限公司》

二、加快主导产业--水泥制造的升级 加快新型干法水泥项目建设,推进DCS控制下水泥工业化产业结构调整.2000年以来,公司立足主业,先后投资10亿元,建成投产了3条2500T/D新型干法水泥生产线.2007年9月26日开工建设的青海湟中3000T/D项目于2009年6月份点火投产,当年盈利5000万元.甘谷、成县3000T/D项目分别在今年的3月26日和4月2日点火投产,新增产能240万吨.目前,公司在建的项目还有3条,其中2条5000吨/日项目,一条3000吨项目,计划明年初点火投产,项目建成投产后,公司生产能力将超过1500万吨,届时公司节能减排水平将进一步提高. 第

三、全面推行业务流程改善、管理创新与管理控制流程的融合. 采用对主要控制点数据采集与处理并为生产过程控制服务,加大流程改善与管理系统集成的综合应用,提高企业整体效率与良性运行.一是建立水泥生产经营进、销、存、运的岗位业务钳制体系,通过业务管理优化与软系统制约有机整合,实现管理提升与应用的稳步推进;

二是通过磅秤等计量数字设备数据采集、质量检验、ERP等软体系的集成,强化企业生产供应链流程优化管理和工艺优化控制,同时加大经营供应链体系的管理效益. 第

四、加强各类资源配方数据库建立,科学控制生产过程,变废为宝,实现经济和社会效益的 双赢 公司年消化利用粉煤灰、硫酸渣、镍渣、水渣、煤矸石等各类工业废渣130万吨以上,有效实现了水泥生产与废料利用的有机结合;

散装水泥年出厂量260多万吨,节约包装编织袋5000多万条,不仅有效保护环境,而且大大降低了生产成本,取得了生态、环保效益和经济效益的双丰收. 第

五、深入贯彻落实科学发展观,大力发展循环经济项目. 公司于2007年2月建成投产的我省第一条新型干法水泥生产线DCS控制集成一体的6WM纯低温余热发电机组,平均年发电量在3000万度以上,折标煤1.2万吨,为企业年增效益700多万元.平凉公司4.5WM余热电站目前正在与水泥生产线对接,全年计划实现发电量2000万度.今后公司将陆续在其它生产线和新建项目上同时配套建设余热发电站,进一步节能减排,经济效益和社会效益将更为突出. 第

六、加快实施节能减排技改项目,通过技术进步实现节能减排. 除余热发电外,逐步通过能源合同管理模式,加快对能耗高、具有节能潜力的工艺系统逐步实施节能改造工作,公司每年技改、技措投资平均在8000万元以上,通过新工艺、新技术、新材料的运用,对提高生产系统运行质量,促进节能减排工作,完成企业 十一五 的节能任务起得了积极的推动作用.为此通过信息化和工业化的融合提高水泥生产过程,取得低碳化经营效益成为公司节能减排的主要战略和技术措施. 第

七、 两化 融合的推进体会 一是关注公司信息化应用中的关键薄弱环节,通过广泛调研,解决重点关注和急需要的问题,提出措施,讨论后明确实施方案;

二是创新发展机制,依靠合作推动信息化融合.通过建立新兴的合作协同关系,协同行动,提高成效,进一步加强公司与软件企业之间的经常性沟通.三是加速经验和知识传播,在已应用的企业形成典型案例,是先进技术、管理理念和公司特性结合的结果,要创造条件加快有利经验广泛的传播.四是大力开展提升企业 两化 融合推进工作水平,在一家分公司成功实施后形成范本,以孵化式方式推进.