DOC《（报批稿）》

通过相应的轧辊进行压延,压延过程中利用水泵将冷却循环池内的水泵出对轧辊进行直接冷却,带有热量的冷却水通过管道自流进入冷却循环池散热后循环利用;

压延完成后在校直机进行拉直,达到产品要求,打包出厂. 燃烧废气(SO2 烟尘 NOX) 噪声 鼓风机噪声 噪声 粉尘 噪声 废螺纹钢 打包出厂 废圆钢 图2 小角钢制品生产工艺流程及排污节点图 产排污节点: ①废气 天然气加热炉产生燃烧废气,天然气属较清洁能源,SO

2、烟尘产生量小,燃烧废气经窑炉烟囱排放. 滚丝过程产生少量粉尘,粉尘颗粒粒径较大,在滚丝机周围20m即在厂房内已完全沉降,基本不产生对外环境无组织排放. 本次环评委托湖南中润恒信环保有限公司对1#厂房生产线天然气加热炉燃烧废气排口进行了采样监测,监测结果见表1-8. 表1-8 1#厂房 加热窑炉排口废气监测 浓度:mg/m3;

速率:kg/h 点位名称 监测日期 (频次) 监测因子 监测结果 标准值 标干废气流量 m3/h 实测浓度 折算浓度 排放速率 1#厂房天然气加热炉排口 2019- 04-10 第1次 烟尘 4.2 4.3 0.05

200 11202 第2次4.5 4.6 0.05

12034 第3次5.4 5.5 0.06

11795 第1次SO2 3L / /

2000 11202 第2次330.04

12034 第3次3L / /

11795 第1次NOX

8 8 0.09 ―

11202 第2次550.06

12034 第3次440.05

11795 监测结果表明1#厂房生产线加热窑炉废气排放主要污染物烟尘、SO2监测结果远远低于《工业窑炉大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2中二级标准限值,但窑炉烟囱高度未达到15m. ②废水 压延生产线轧辊直接冷却水通过1个50m3水池循环使用,不产生废水排放.项目厂区不设置食堂,员工就餐在厂区周边居民家或者餐馆进行.厂区生活污水经化粪池处理,用于当地村民菜地施肥. ③噪声 剪切机、校直机、轧辊电机、滚丝机等工艺设备产生噪声.主要噪声源源强见下表1-9. 表1-9 主要噪声源源强 序号 设备名称 数量 (台) 单台设备噪声级dB(A) 同种设备叠加噪声级dB(A) 降噪措施 降噪值 dB(A) 降噪后噪声级dB(A)

1 剪切机

1 80

83 减振基础

20 63

2 校直机

2 75

78 减振基础

20 58

3 轧辊(压延)

7 75

82 减振基础

20 62

4 轧辊电机

4 85

91 减振基础

20 71

5 切割机

2 75

78 减振基础

20 58

6 工业风扇

2 75

78 减振基础

20 58

7 鼓风机

3 85

88 减振基础

20 68 针对工艺设备产生的噪声,采取设备安装基础减振措施,从声源上可降低噪声20dB(A).为满足厂界噪声达标,现有工程环评报告提出夜间不应进行生产,同时需对1#厂房南面、东面修建封闭墙体并加载吸声材料,阻隔噪声、控制厂界噪声排放,但建设单位目前尚未实施. 本次环评委托湖南中润恒信环保有限公司对1#厂房压延生产线运行时,厂界噪声、环境敏感点噪声进行了监测,监测结果见下表1-10. 表1-10 噪声现状监测及评价结果 (单位:dB(A)) 监测时段 监测点位 昼间 夜间 监测值 标准 是否达标 监测值 标准 是否达标 2019.4.10 2019.4.11 2019.4.10 2019.4.11 厂界东(N1) 51.1 52.5

60 达标 40.8 41.4

50 达标 厂界南(N2) 64.6 65.1 达标 40.4 41.8 达标 厂界西(N3) 52.5 53.2 达标 41.8 42.5 达标 厂界北(N4) 52.8 53.7 达标 42.4 42.9 达标 湘天桥居民点(N5) 53.2 54.1 达标 44.5 43.2 达标 虾子冲居民点 (N6) 53.5 54.6 达标 44.8 43.5 达标 监测结果表明:1#厂房生产线运行时东厂界、西厂界、北厂界噪声达标,南厂界存在噪声超标;