DOC《新乡化纤股份有限公司年产2万吨超细旦氨纶纤维项目》

三、环境保护设施建设情况

(一)废水 本项目废水主要为DMAC溶剂精制废水、纺丝组件清洗废水和生活污水.废水排放量130m?/d,主要污染物种类有:COD、BOD

5、DMAC、悬浮物、氨氮等.项目废水经厂区3.8万t/d污水处理站处理后排入经开区小店污水处理厂进一步处理.厂区污水处理站处理工艺为:调节池+混合池+沉淀池+水解酸化池+氧化沟+二沉池.设计指标为:COD去除效率92%,BOD5去除效率94%,SS去除效率70%,氨氮去除效率25%,DMAC去除效率90%.

(二)废气 该项目有组织排放废气主要有导热油炉废气(主要污染物:颗粒物、SO

2、NOX)、精制工序废气、纺丝工艺及组件清洗废气、车间空调系统废气(主要污染物:DMAC);

无组织废气主要是生产过程中未被收集的废气(主要污染物:DMAC).精制工序废气、纺丝工艺及组件清洗废气经水喷淋吸收处置后引入燃煤导热油炉燃烧,然后与导热油炉燃煤废气一起经SCR+袋式除尘器+钠碱法脱硫+湿电除尘处理,最后通过50米高排气筒排放.纺丝车间和卷绕车间空调系统废气经空调抽风系统收集引流至厂房屋顶25m排放.

(三)噪声 本项目噪声主要为:纺丝生产线、真空泵及其他各种泵类机械设备产生的设备噪声.项目通过选用低噪声设备、建设消声板等消声设施、对产噪设备安装减震基础、进行厂房隔声、厂区绿化阻隔噪声、距离衰减等措施降低项目噪声对周围环境的影响.

(四)固体废物 项目产生的固体废物主要为废丝、导热油炉灰渣、袋式除尘收集的粉尘、湿电除尘系统收灰、废导热油、脱硝废催化剂、蒸馏残渣.其中废丝、导热油炉灰渣、袋式除尘收集的粉尘和湿电除尘系统收灰属于一般固废,湿电除尘系统收灰集中收集后混入导热油炉灰渣,同导热油炉灰渣一同外售作为建材.袋式除尘收集的粉尘集中收集后,外售作为建材.废丝集中收集后外售处理.废导热油、脱硝废催化剂和蒸馏残渣属于危险废物.废导热油,在更换导热油时,由生产厂家直接回收,不在厂区存放.脱硝废催化剂和蒸馏残渣,集中收集后暂存危废暂存间,定期送有资质单位处置.

(六)其他环境保护设施 1.环境风险防范设施 项目建设应急通讯设施、车间可燃和有毒气体检测报警仪,建设罐区围堰(25m*25m*1.2m)及防渗措施、消防废水收集池兼事故池100m

3、罐区、DMAC精制回收区防渗、双回路电源及备用电源等. 2.在线监测装置 依托公司前期项目,公司污水处理站、废气排放口都进行了规范化建设,配备有在线监测设备.废水在线监测 的因子有COD、氨氮、总氮、总磷、流量等,废气在线监测的因子有颗粒物、SO

2、NOX、流量、氧含量、温度等.由第三方单位管理,监测数据已按要求与环保部门联网. 同时,公司设立有1个环境监测站,主要包括化验室、仪器室、试剂室、资料档案室及办公室等,环境监测站建筑面积约200m2,配备有专业技术人员,可以完成废气、废水的日常监测和在线监测仪器的管理维护等工作.

四、环境保护设施调试效果

(一)环保设施处理效率 1.废水治理设施 本项目废水主要为DMAC溶剂精制废水、纺丝组件清洗废水和生活污水.项目废水经厂区3.8万t/d污水处理站处理后排入经开区小店污水处理厂进行进一步处理. 2.废气治理设施 验收检测期间,该项目3#导热油炉废气处理设施(SCR+袋式除尘器+钠碱法脱硫+湿电除尘)颗粒物、二氧化硫、氮氧化物去除效率分别为99.6%、74.7%、87.8%. 3.厂界噪声治理设施 验收检测期间,该项目通过选用低噪声设备、建设消声板等消声设施、对产噪设备安装减震基础、进行厂房隔声、厂区绿化阻隔噪声、距离衰减等措施后,各厂界噪声可达标排放. 4.固体废物治理设施 验收检测期间,废丝集中收集后外售处理.导热油炉灰渣、袋式除尘收集的粉尘和湿电除尘系统收灰属于一般固废,作为建材外售.废导热油、脱硝废催化剂和蒸馏残渣属于危险废物.废导热油,在更换导热油时,由生产厂家直接回收,不在厂区存放.脱硝废催化剂和蒸馏残渣,集中收集后暂存危废暂存间,定期送有资质单位处置.固体废物处理率能够达到100%.