DOC《东营市环境保护局》

东营市环境保护局 东环审〔2015〕170号 关于东营华联石油化工厂有限公司 160万吨/年汽油质量提升联合装置项目 环境影响报告书的批复 东营华联石油化工厂有限公司: 你公司《160万吨/年汽油质量提升联合装置项目环境影响报告书》收悉.

经我局建设项目联席会(2015年第17次专题会议)研究,按照环境影响报告书所列项目的性质、规模、工艺、地点和拟采取的环境保护和风险防控措施,该项目污染物可达标排放,主要污染物排放符合总量控制要求.批复如下:

一、建设项目基本情况.项目位于河口区富海工业园滨孤路88号东营华联石油化工厂有限公司南厂区.主要建设内容为160万吨/年汽油选择性加氢装置、70万吨/年轻汽油醚化装置、10万吨/年MTBE装置、2万标立/小时甲醇制氢装置.项目以汽油、甲醇、混合碳四及干气为原料,生产精制汽油、醚化汽油和MTBE.副产硫磺,项目总投资9876万元,其中环保投资490万元.项目属于备案制(河口区发展和改革局登记备案号:1305400068).

二、项目建设和运营中应着重做好以下几个方面的工作:

(一)废气污染防治.加氢装置两台加热炉燃用脱硫干气,烟气分别经不低于25m高排气筒排放,外排烟气中烟尘、SO

2、NOX达到《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表4标准.甲醇制氢装置预热炉、制氢转化炉烟气以净化干气和解吸气为燃料,烟气分别经25m、50m排气筒排放,外排烟气中烟尘、SO

2、NOX达到《山东省工业炉窑大气污染物排放标准》(DB37/2375-2013)表2标准.醚化蒸馏塔顶回流罐不凝气、MTBE装置产生干气密闭送入气柜系统.项目依托的硫磺回收装置尾气焚烧炉烟气中SO2达到《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)表3标准,NOX达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准,烟尘达到《山东省固定源大气颗粒物综合排放标准》(DB37/1996-2011)表2标准.安装烟气在线监控设备并与环保部门联网.加强无组织废气污染物控制措施,实行LDAR(泄漏检测与修复)技术;

汽油、甲醇、MTBE采用内浮顶罐,混合碳四采用压力球罐储存,酸性水采用管线密闭负压输送,装卸车采用下装发油方式,配套油气回收设施,装置主要塔、器顶部设置泄压线,当系统压力过高时将油气送全厂低压瓦斯系统后进入气柜,厂界非甲烷总烃达到《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表7标准,硫化氢、氨、臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)二级标准.

(二)废水污染防治.按照"清污分流、雨污分流、分质处理、循环利用"的原则规划、建设厂区排水管网,优化污水处理方案.加氢装置低压分离器和稳定塔顶回流罐排放酸性水送厂区现有酸性水汽提装置处理后,与轻汽油醚化原料缓冲罐废水、地面(设备)冲洗水、机泵冷却水、生活污水、初期雨水送厂区自备污水站,经过"气浮+生化+深度处理"等工艺处理达到地表水五类水质标准后经专用管线外排挑河.对各生产车间等生产区地面、污水收集及处理系统、装置区、储罐区等必须进行严格防渗、防腐处理,防止污染地下水和土壤.

(三)固废污染防治.严格落实固体废物分类处置和综合利用措施.加氢装置废脱砷剂、废瓷球;

制氢装置废脱硫剂、废脱氯剂、废吸附剂由厂家回收.加氢装置废保护剂、废催化剂、醚化装置废催化剂,MTBE装置废催化剂、制氢装置废加氢催化剂、废转化炉催化剂、废中变催化剂属于危险废物,必须委托有处理资质的单位处置,转移时执行五联单制度,防止流失、扩散.暂存场所应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单要求进行设置.