编辑: qksr | 2019-07-02 |
三、数字化车间
(一)建模仿真 采用三维计算机辅助设计(CAD)、有限元分析(CAE)、计算机辅助工艺规划(CAPP)、设计和工艺路线仿真、可靠性评价等技术,对车间总体设计、工艺流程及布局进行模拟仿真并建立数字化模型,建设虚拟车间.产品设计全部采用以上数字化技术,建立产品数据管理系统(PDM)、产品全生命周期管理(PLM)等.
(二)装备设备 在采用自动化生产线的相关设备基础上,车间内应用智能数控设备、传感识别技术等先进装备和工业控制系统(ICS),实现规划、生产、运营全流程数字化管理,相关数据进入企业核心数据库.
(三)管理系统 建立车间制造执行系统(MES),实现计划、排产、生产、物流、设备、质控等全过程闭环管理,并与企业资源计划管理系统(ERP)、产品数据库管理(PDM)、产品全生命周期管理(PLM)集成,实现各生产环节的智能协作与联动(PDM 、PLM仅限离散行业).
(四)信息传递 建立车间级的工业通信网络、部署工业级终端,实现系统、装备、零部件以及人员之间实现信息互联互通和有效集成.
(五)效益情况 产品质量稳定性得到提升,安全生产得到有效保障.实现实时监控、产品数字化及物料跟踪、在线自动检测、设备故障自动预警、自动化仓储及配送等.
四、自动化生产线
(一)装备设备 使用成套自动化设备(装备、装置)替代传统设备或人工作业组合,设备(装备、装置)应具有自动识别、检测、传感等功能,能够实现物料上下料、传送和储存等工序的自动化.流程行业应设立中央控制室,连接每一台设备,确保设备都是在线模式,并监控设备运转参数.
(二)管理系统 生产采用单独的控制系统,实现关键工序设备自动控制,各装备之间能够实现连续运转.流程行业采用DCS、SCADA等生产过程控制与调度自动化系统.
(三)信息传递 采用先进的工业通讯方式,在生产线内实现生产数据的采集、监控和传递.离散行业采用DNC(分布式数控)、SPC(过程统计)、RDC(物流运输系统)和RFID(射频识别技术)、条形码、二维码等技术,实现对生产线的制造、刀具、设备、质量等进行控制与数据采集.
(四)效益情况 产品质量稳定性得到提升,安全生产得到有效保障. 附件2? 青岛市互联网工业
555 项目申报书 年度) ?? 申报单位(盖章): 注册地址: 申报项目名称: 联系人及
电话: 填报日期: 青岛市经济和信息化委员会编制
一、互联网工业
555 项目申报表 单位:万元/人 单位名称 法定代表人 ? 注册地址 经济类型 内资 外资;
注册时间 注册资金 行业类别 家电 石化 服装 食品 机械装备 橡胶 汽车 轨道交通装备 船舶海工 电子信息 其它 企业主营 业务范围 ? 上年度企业经营情况 资产总额 主营业务收入 利润 税金 从业人数 信息化人员人数 申报项目 类别互联网工业平台 智能(互联)工厂 数字化车间 自动化生产线 项目建设起止时间 年 月至 年月项目投资额 采用信息系统 CAD PLM(PDM) MES APS ERP WMS CPS 其他(请注明具体系统) 主要指标(%) 生产效率提高(运营成本降低(产品研发周期缩短( ) 数据自动采集率( ) 设备(或装备)数控化率( 项目情况 简介对企业的支撑作用和应用实效 区(市)经济和信息化主管部门意见 (公章) 年月日
二、项目实施情况