DOC《d.试验步骤》

第二步调节Ⅱ环路S5风阀,使S5风量与S4风量相同;

第三步,调节Ⅲ环路S7风阀,使S7风量与S6相同,以此类推,使每个环路的风口的风量相同. b.算出I环路的风量是否达到设计风量,实测风量与设计风量偏差不大于10%,如果误差超出10%,可调节I环路的支管调节阀,使I环路的风量达到设计要求.对于同一风管,只改变风量,当其它条件不变时,其管路的阻力特性系数不变,因此,调节Ⅱ环路支管风阀使S4达到设计风量,这样S5的风量也达到设计风量,并可测出,以此类推,分别可测出各风口风量. 6)室内参数的测定 a.室内温度和相对湿度的测定 室内温度、相对湿度采用通风干湿球温度计测定.一般空调房间选择在人经常活动的范围或工作面为工作区作为测试点. 测点数按下表确定:测定结果应符合设计要求. 表4.3.6.6)a 室内温度和相对湿度测定表 波动范围 室面积50m2 每增加20-50 m2 ±0.5-2℃ ±5-±10RH 5点 增加3-5个测点 b.室内噪声的测定 空调房间噪声测定,一般以房间中心离地1.2m处为测点,较大面积的空调区域应按设计要求,室内噪声测点可用声级计,并以声压级A档为准. 测点的选择应注意传声器放置在正确的点上,提高测量的准确性,对于风机,电动机等设备测点,应选择在距离设备1m,高1.5 m处测量. 对房间噪声测量时要避免本底噪声对测量的干扰,如声源噪声与本底噪声相差不到10分贝时,则应扣除本底噪声干扰的修正值. 对于风机盘管噪音,应在安装前试运行,并测出其噪音是否符合实际要求. 4.3.6.5空调调试时与BA系统的配合 1)在管道施工中应将BA阀门(如电动阀件、电磁阀等)一并接入. 2)管道上的各种温度、压力取样等测点的开孔、焊接工作,应在管道施工接近尾声时由我公司配合一并完成,并参与系统打压、冲洗. 3)风管上的传感器应在风管保温之后再协助安装,传感器安装时,要进行密封防止漏风. 4)在电动风阀、带信号防火阀安装前应预留出BA驱动器及相应接线的位置;

5)空调系统联动调试 在机电系统安装及单机试车结束、BA系统调试开通后双方即可组织系统无负荷联动试车.试车过程中,我公司将派专人对联动设备进行监护,发现问题及时处理.所有设备联动完成后,即可带冷、热媒进行BA系统的带负荷调试. 4.4 设备安装 设备安装顺序 施工准备 基础处理与划线 设备就位与初平 二次灌浆 调整与精平 二次灌浆粉平 清洗与装配 电气安装与配管 试运转 竣工 设备安装应遵循先大件后小件、先里后外的安装原则 4.4.1 冷水机组安装 1)冷水机组及其辅助设备的型号、规格、性能及技术参数等必须符合设计要求.设备机组外表应无损伤、密封应良好,随机文件和配件应齐全. 2)冷水机组体积大,重量大,在设备安装前须仔细检查混凝土基础是否达到养护强度,表面的平整度、位置、尺寸、标高预留孔洞及预埋件是否符合要求.合格后方可安装. 3)机组安装的位置、标高和管口方向必须符合设计要求.设备就位后,进行找正找平,其纵、横向水平度允许偏差均为1/1000. 4)用地脚螺栓固定的冷水机组,其垫铁的放置位置应正确、接触紧密;

螺栓必须拧紧,并用双螺母拧紧. 5)如采用隔振措施的冷水机组,其隔振器安装位置应正确,各个隔振器的压缩量应均匀一致,偏差不应大于2mm. 4.4.2空调机组安装 1)设土建固定基础时,应先校正基础的标高和水平度,各部分的尺寸应符合设计要求. 2)机组进出口管上应设150~250mm长的软接头,与风管间应采用法兰连接. 3)组合式空调机组在安装前必须清理干净,保证箱内无杂物. 4)机组下部的凝结水排放管,排放管设水封,水封的高度必须根据机组的余压进行确定. 5)组合式空调机组各功能段之间的连接必须严密,并保证机组整体平直、检查门开启灵活. 6)整体式空调机组在安装前,打开设备活动面板,用手盘动风机检查有无叶轮与机壳相碰的金属摩擦现象,风机减振部分是否符合要求. 7)安装前组织有关施工人员熟悉图纸、设备说明书及有关的技术资料,检查设备基础是否平整,防振基础是否满足要求.机组减振器要严格按照设计的型号、数量和安装位置进行安装.安装后检查空调机组的水平度,如不符合要求,要对减振器进行调整. 8)吊装的空调机组视设备的具体情况分别考虑吊架的形式.对重量较小的机组采用A型吊架,重量较大的采用B型吊架. 图4.4.2.8) 吊装空调机组支、吊架示意图 9)现场组装的空调机组应做好700Pa静压条件下的漏风量测试,漏风率不超过3%. 4.4.3风机安装 1)设土建固定基础时,应先校正基础的标高和水平度,各组隔振器承受荷载的压缩量必须均匀,不得偏心.隔振器安装完毕后,在其使用前采取防止位移及过载等保护措施.各部分的尺寸应符合设计要求. 2)风机进出口管上应设150~250mm长的软接头,与风管间应采用法兰连接. 3)风机悬挂安装时,使用的隔振支吊架必须安装牢固.隔振支吊架的结构形式和外形尺寸应符合设计要求或设备技术文件的规定.隔振支吊架的焊接必须按国家现行标准《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)中的有关规定进行.焊接后必须矫正. 4.4.4水泵安装 1)安装前检查泵叶轮是否有阻滞、卡涩现象,声音是否正常. 2)水泵就位后进行找平找正.通过调整垫铁,使之符合........