DOC《东营市环境保护局》

东营市环境保护局 东环审〔2015〕76号 关于山东龙港化工有限公司 年产14.

5万吨异丁烯项目 环境影响报告书的批复 山东龙港化工有限公司: 你公司《年产14.5万吨异丁烯项目环境影响报告书》收悉.经我局建设项目联席会(2015年第4次专题会议)研究,按照环境影响报告书所列项目的性质、规模、工艺、地点和拟采取的环境保护和风险防控措施,该项目污染物可达标排放,主要污染物排放符合总量控制要求.批复如下:

一、项目位于龙港新厂区内,厂址位于港西二路西、港北一路北、港西三路东、港北二路南.项目占地面积28.24万m2,总投资76320万元,其中环保投资2110万元.项目分两期建设,其中一期建设41.1万吨/年脱氢装置和23万吨/年MTBE生产装置,年生产MTBE产品23万吨、C3产品1.4万吨、C5馏分0.3万吨;

二期建设14.5万吨/年MTBE裂解装置,以一期MTBE为原料生产异丁烯14.88万吨/年,产生的甲醇回用于MTBE生产装置.项目供热依托东营港经济开发区集中供热.项目属于备案制(东营市发展和改革委:1105DT041).项目未批先建,已依法进行了查处.项目建设符合东营港经济开发区总体规划和东营港经济开发区发展定位、入园条件.

二、项目建设及运营中应落实报告书中提出的各项环保对策措施和以下要求:

(一)废气污染防治.拟建项目新建3台合计20MW加热炉,采用脱硫干气作为燃料,并配备低氮燃烧器,1号与2号加热炉共用一根45m高(内径1.4m)排气筒,3号加热炉单独使用一根45m高(内径1.4m)排气筒.废气中SO

2、NO

2、烟尘排放浓度必须满足《山东省工业炉窑大气污染物排放标准》(DB 37/2375―2013)表2中"以轻油、天然气等为燃料的炉窑或电炉"标准要求.催化剂再生采用连续烧焦,烟气闭路循环.再生器排出烟气中主要污染物为SO

2、NO

2、HCl等,采用两级碱洗处理工艺.碱洗塔脱硫效率为95%,脱氯效率为99.9%,再生烟气经碱洗处理后由一座20m高(内径0.7m)排气筒排放.废气中SO

2、NO

2、HCl必须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级标准限值要求.烟尘排放浓度必须达到《山东省固定源大气颗粒物综合排放标准》(DB37/1996-2011)中表2其他尘源限值要求.加强无组织废气控制措施,生产装置区必须配备密闭采样器,实行LDAR技术,储罐区必须采用先进储罐并设氮封,装卸区必须采用密闭装卸车工艺并设置效率不低于98%的油气回收装置,最大程度减少烃类无组织排放量.厂界非甲烷总烃、H2S、甲醇污染物排放必须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度标准.

(二)废水污染防治.严格按照雨污分流、清污分流的原则,合理划分供排水系统.项目产生的碱洗废水经中和后与其他废水混合,通过自建管廊排入山东龙港化工有限公司老厂区在建污水处理站处理,出水水质满足《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010)B等级标准和东营港经济开发区污水处理厂的进水水质要求后,排入东营港经济开发区污水处理厂深度处理.对装置区、罐区、污水管网、固体废物暂存场所等进行严格防渗、防腐处理,防止污染地下水和土壤.

(三)固废污染防治.项目产生的废甲醇净化催化剂、废醚化反应催化剂、废催化蒸馏催化剂属危险废物,必须委托有资质的单位进行处置.异构化干气脱氯产生的废除氯剂,要进行危废鉴定,在鉴定之前,作为危险废物进行管理.转移时执行五联单制度,防止流失、扩散.暂存场所必须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单要求进行设置;