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外冷泵通至钻铣动力箱一侧的可调塑料冷却管,由球阀控制通断,对刀具进行外部冷却. 3.5 自动润滑系统 本机床配备自动润滑系统,自动对机床需润滑的导轨、丝杠、轴承等零部件进行充分润滑,避免了繁复的手工操作,有效地提高了各部件的使用寿命,保证了机床的稳定运行. 选用: a、VERSA Ⅲ18206A-1 电动润滑泵(南京贝奇尔),油箱容积为4L,工作电压为AC220V. b、SJM 型定量注油器. c、其他部件请参照相应的明细表. 3.7 电气系统(详见电气说明书) 4.安装与调整 4.1 地基准备 按照地基图的要求,由用户结合车间布局的实际情况,做好机床基础(包括电缆沟等).并二次浇灌,预埋的各地脚螺栓板应找平,并保证浇灌的混凝土已完全硬化(二次浇灌时间,至少保证15天以上). 4.2 床身吊装就位 由于设备外形尺寸大,属重型设备,设备在制造厂总装、调试、初步验收后,必须分解运输.设备到达用户后,首先将两段床身以及T形槽块等逐一吊装组合,使恢复到设备拆卸前的状态. 4.3 床身调平 当设备床身工作台就位后,首先通过床身侧面布置于地基上的螺栓将床身调直,然后将床身底面上44 块调整板与地基的地脚螺栓板电焊牢固,调整44 个调整螺栓,调平床身的上平面. 4.4 龙门和钻削动力箱的连接调整 床身工作台调平后,将龙门(包括钻削动力箱)吊装上,使恢复到设备拆卸前的状态.并调整Y轴对工作台面的平行度、对X轴的垂直度,Z轴对工作台面的垂直度. 4.5 冷却系统的调试 分别开启外、内冷泵电机和低压球阀,运行大约10 分钟,期间如果有异常震动或者声音,请关闭系统,进行调试,直到系统无以上现象为止.系统正常后,进行试车,大约18小时后,如无问题说明冷却系统正常. 4.6 自动润滑系统的调试 4.6.1 技术要求 a、润滑剂牌号:N40 机油 b、每次注油量:0.1mL c、注油周期:6-10min d、系统压力:2MPa 4.6.2 调试 a、详细阅读VERSA Ⅲ18206A-1 电动润滑泵自身带有的使用说明书,了解压力调节和注油时间的设定,确保系统适合机床工况. b、开泵前,检测泵内润滑剂是否符合规定要求,体积是否在规定限度内,管路连接是否正确,确保每一个注油器都有润滑剂喷出,且管路没有泄露,保证顺畅. c、按照8 小时工作制来考虑油泵的添注润滑剂的周期,根据计算需要每10 天往VERSA Ⅲ18206A-1 电动润滑泵中注满润滑剂一次,但是在实际操作中会有机床工作时间超出每天8 小时的情况,请机床操作维护人员参考自己公司的实际机床运行时间来制定电动润滑泵的添注润滑剂的周期. 4.6 电气的联接和调试(详见电气说明书) 5. 使用与操作 5.1 安全须知 5.1.1 在使用与操作本设备之前,请务必仔细阅读本说明书(机械和电气),并严格按照有关说明进行操作. 5.1.2 本设备出厂前有关部件已调整好,请勿轻易改动. 5.1.3 设备运行时,活动部件移动时,局部会超出地基范围,因此设备运行时,任何人不得进入上述危险区域,以免危及人身安全,用户可在此区域设置护拦或在地面上划出安全线. 5.1.4 为防止触电,本设备必须严格接地. 5.1.5 要正确地按安全操作规程操作. 5.2 使用前的检查 5.2.1 检查供电接线和接头是否完好和牢固.供电电压380V+15-10%.用电设备和仪表是否能正常工作. 5.2.2 检查各机械连接件的坚固情况,是否有松动和损伤等情况,特别注意联轴节,滚珠丝杠副等活动间隙是否适宜,应及时拧紧和调整. 5.2.3 检查管路是否有漏水、气现象;