DOC《附件》

附件 铁合金行业准入条件(2015年修订) (征求意见稿) 为引导铁合金行业投资,规范企业生产经营秩序,提升技术装备和节能环保水平,促进行业可持续发展,依据国家有关法律法规、产业政策和标准规范,制定本准入条件.

一、总则

(一)本准入条件适用于新(改、扩)建铁合金、电解金属锰项目.

(二)本准入条件所称铁合金是指用矿热炉生产硅铁、工业硅、锰硅合金、高碳锰铁、高碳铬铁.

(三)本准入条件所称电解金属锰是指锰矿经酸浸出获得锰盐后,经电解槽电解生产金属锰.

二、生产布局

(一)新(改、扩)建铁合金、电解金属锰项目须符合国家和省(区、市)主体功能区规划、区域规划、行业发展规划、城市建设发展规划、城市环境总体规划、土地利用规划、节能减排规划、环境保护和污染防治规划等要求.

(二)新(改、扩)建铁合金、电解金属锰项目须布设在工业园区内.在依法依规设立的自然保护区、风景名胜区、文化遗产保护区、世界文化自然遗产和森林公园、地质公园、湿地公园,以及饮用水保护区、生态功能保护区等特殊保护地,不得建设铁合金、电解金属锰项目.

(三)铁合金、电解金属锰生产企业卫生防护距离应符合相关国家标准或规范要求.

三、工艺与装备

(一)主体工艺装备 1.新(改、扩)建硅铁、工业硅矿热炉须采用矮烟罩半封闭型,锰硅合金、高碳锰铁、高碳铬铁采用全封闭型,容量≥25000千伏安,配套余热和煤气综合利用设施. 2.新(改、扩)建电解金属锰单条生产线(1台变压器)规模须达到10000吨/年及以上,单个厂区生产规模达到30000吨/年及以上.化合槽有效容积≥250立方米,配备酸雾吸收装置.

(二)环保、安全、综合利用设施 1.铁合金生产原料加工处理须配套破碎、筛分、干燥、球团或烧结、预还原系统.原料场要采用料棚、料仓等贮料方式,减少粉尘无组织排放.配料和上料采用自动化控制操作系统.原料加工处理、配料、上料等粉尘产生部位,配备除尘回收处理装置.球团或烧结工序应配备脱硫装置. 2.铁合金矿热炉须配套机械化加料或加料捣炉机操作系统,炉前配套机械化出铁出渣系统.配备干法布袋除尘或其它先进的烟气净化除尘装置. 3.铁合金生产企业须同步建设炉渣、烟尘固体废弃物回收利用设施. 4.电解金属锰生产须采用带收尘装置的自动上料系统.原料破碎、装卸运输等主要粉尘产生部位,配备除尘及回收处理装置.配备含铬废水处理设施和确保废水稳定达标排放的应急池. 5.新(改、扩)建电解金属锰项目须配备渣场并修筑渣坝,渣库使用年限不得低于10年.渣场堆存锰渣达到设计标高后,应覆土、压实并绿化;

渣场周边要设置导流渠,以防止雨水径流进入渣场;

渣坝下游设渗滤液收集装置,将渗滤液引入生产废水处理池或就地处理后回用或达标排放,禁止渗滤液直接外排.渣场附近严禁用水直接冲洗压滤机滤布. 6.电解金属锰生产厂区内污水收集和排放管线要设置清晰,采取雨污分流和污水分流系统,杜绝跑、冒、滴、漏现象.锰矿粉应采取封闭式或防扬散储存.生产车间地面要采取防渗、防漏和防腐措施,厂区内道路要经过硬化处理. 7.铁合金及电解金属锰生产企业须按照《铁合金安全规程》(AQ2024-2010)要求,配备火灾、爆炸、雷击、设备故障、机械伤害、高空坠落等事故防范设施,以及安全供电、供水装置和消除有毒有害物质设施. 8.新(改、扩)建铁合金、电解金属锰项目污染防治、安全生产设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用.