DOC《裁床设备-常见故障排除》

裁床设备-常见故障排除 7-1 常见机械故障及排除方案 ㈠机头及Y导轨部分 序号 故障现象 故障原因 解决方案

1 打孔噪音大 1.

未正确安装打孔针,或轴套2.钻夹头与轴承轴配合不好3.马达轴承损坏或轴承与转子脱开4.气缸速度过快5.打孔器蹭磨刀石 1.打孔针是否正确安装在针头与钻套间加润滑油;

2.查轴承轴与钻套安装是否正确或有加工不同心3.查碳刷是否使用尽,是否正确安装,打孔马达内部轴承与外壳是否有松动4.调节打孔器气缸速度5.检查打孔器与磨刀石的位置,重新调整磨刀石的位置

2 打孔针脱落

1、打孔针未上紧,或打孔面料很厚或很硬

2、面料容易熔着,打孔时将打孔针粘牢

1、检查打孔针是断了还是整个脱落,若为脱落,检查是否钻夹套未加紧.2.及时清理打孔针上的粘着物

3 打孔器不打孔或无法下降

1、气管弹出

2、接线接头旋钮松动

3、传感器损坏

4、受到研磨装置的阻挡5.气缸调节阀松动6. CutterControl 软件设置为无打孔装置7.打孔气缸电磁阀损坏或相关线路及接头松动

1、检查气管连接是否完好或畅通

2、检查接线及气缸调节阀旋钮是否拧紧

3、检查打孔气缸传感器是否正常

4、检查打孔器下降是否受到研磨装置的影响5.检查软件设置是否为钻孔电机在运行中进行6.将打孔电磁阀接头与打孔电磁阀接头更换确认是否为电磁阀故障或线缆故障

4 连续打孔几次最后报警, 1.传感器松动位置变化2.传感器相关连线接头松动3.面料过硬打孔针打不下去4.气阀未调整好 1检查打孔下传感器是否正常,在打孔下降位置,打孔下降传感器应当常亮状态.手动电磁阀,将打孔器处于下降位置,察看传感器是否常亮.如果没有,请用精密一字起进行调节传感器位置.3,检查传感器相关连线接头情况.

5 前砂轮不转

1、皮带断或脱落2.轴承损坏3.砂轮轴短砂轮下固定螺丝将轴承压死4.砂轮轴 上 紧固螺丝长收紧后将磨刀石顶死

1、检查交叉圆皮带和小圆皮带正确连接或者完好2.更换新的轴承3.更换砂轮轴4.更换砂轮上固定螺丝.

6 后砂轮不转

1、皮带断2.轴承损坏3.砂轮轴短砂轮下固定螺丝将轴承压死4.砂轮轴 上 紧固螺丝长收紧后将磨刀石顶死

1、检查圆皮带是否完好2.更换新的轴承3.更换砂轮轴4.更换砂轮上固定螺丝

7 前后砂轮都不转

1、V型皮带断开;

2、圆皮带断开;

3旋转轴承卡死;

4、磨刀电机损坏或碳刷用尽

5、磨刀电机动力线接触不良6.磨刀电机断路器为OFF状态,RT继电器烧毁6.参数方面

1、检查圆皮带是否完好;

或砂轮是否卡死

2、检查V行皮带是否完好

3、检查电机不带负载是否旋转正常确定旋转轴承是否正常4.更换磨刀电机碳刷

5、检查电机接线插头是否松动或电控箱内的磨刀断路器是否开启,RT继电器是否烧毁

8 磨刀系统噪音大

1、研磨装置螺丝松动;

砂轮磨损可上下跳动

2、电机碳刷用尽3.两磨刀石对磨4.磨刀石磨刀槽块.

1、检查研磨装置及固定砂轮螺丝是否紧固;

2、用手拖动砂轮检查砂轮是否可以上下晃动,如果有请更换新的砂轮和轴承;

3、检查砂轮是否对磨,若对磨请重新调整砂轮;

4、察看电机碳刷是否正确安装或用完

9 无研磨动作、或研磨报警 1,研磨气缸气压调节阀松动造成无气压或流量调节旋钮松动造成无流量2,连接杆螺丝脱落3,研磨气缸传感器损坏,或传感器线路问题4,电磁阀损坏或电磁阀线路问题5,刀盘形变或打孔气缸位置有安装不到位或松动.