DOC《巯士篓e》

缀至员陌 文档下载 免费文档下载 https://www.

wendangwang.com/ 本文档下载自文档下载网,内容可能不完整,您可以点击以下网址继续阅读或下载: http://www.wendangwang.com/doc/d96d9e0baa17e3d292ae9595 综合质量月报模板 质量月报,引起贵司总经理对于质量的重视 企业名称替换 (5)优先减少计划 序号1项目 HB2-15黑皮 调整废品金额高 优先减少计划: 实施结果验证 (6)责任废品考核情况 单位 A车间 B车间 C车间 D车间 E车间 实际完成情况 计划情况 金额(元) 计划指标% 金额(元) 完成指标% 7953.37 5026.40 2891.71 1102.37 397.98 1.049 0.272 0.658 0.106 1.0 8991.98 3206.19 4070.55 812.02 430.72 1.186 0.174 0.926 0.078 1.082 455.05 589.42 72.59 16.37 奖罚金额(元) 奖罚519.30 现状 报废金额达3299.25 元. 报废金额达1344.66 元. 纠正预防措施 以及计划完成日期 详见2004-04《纠正预防措施实施表》 计划完成时间2004年3月30前 详见2004-05《纠正预防措施实施表》 计划完成时间2004年3月30前15裂纹 目标值 废品下 降60% 废品下 降30% 责任人 实际完 成日期 年第二期 主办单位:QA日期:2004.3.5 质量方针: 仔细制造今天的零件,保证顾客要求;

精心策划明天的产品,满足用户期望;

一、 废品统计分析 ( 1)全厂废品金额: 25966.21元,废品率:0.629%, 责任废品金额:17511.454元.累计百分比% 主要项目 金额 累计频次 序号

24000 A车间 11324.02 11324.02 44%

1 210002

3 4

5 B车间 C车间 D车间 E车间 5687.88 4680.09 1487.61 430.72 17011.90 21691.99 23179.60 23610.32 66% 84% 89% 91%18000

15000 12000

9000 6000

3000 0A车间 B车间 C车间 D车间 E车间 零件库 % 80% 60% 40% 20% 0% 零件库 2355.89 25966.21 100%

6 从排列图中在可以看出本月A车间废品报废数量较大,报废主要原http://www.wendangwang.com/doc/d96d9e0baa17e3d292ae9595因是调整废品,均属正常调整指标之内.从全厂前 十位废品报废金额来看B车间的HB3003032-15报废数量较大,属非正常报废,报废了3299.25元,报废的主要是黑皮 . (2) 原因分析: 机人未及时发现黑皮 材料 毛坯不合格 精度差设备老化 责任心不强

二、产品审核分析(1)本月产品审核发现问题如下: 序号

1 2

3 4

5 零件号 符合率% 99.5 99.5 99.6 99.5 99.5 存在缺陷

78 0.74 黑 皮测量不及时 油污大 光线暗 结论:影响该件黑皮的 主要原因是上道毛坯 尺寸不合格,无法磨 削造成的.此批零件 的上道单位是富奥标 准件厂挤压车间. 尺寸小 审核日期 2004.2.23 2004.2.20 2004.2.17 2004.2.17 2004.2.17 纠正措施顾客已同意接收 顾客已同意接收 由零件库自行采取措施解决 顾客已同意接收 顾客已同意接收 0.87尺寸大 内孔中有铁屑

80 0.87尺寸大 0.87

85 尺寸大 测环法

三、PPM(供货质量)退货数量

80741 小计 3548.37 1349.98 937.04 A车间 B车间 C车间 893.34 裂纹 817.10 747.34 735.71 工艺调试 工艺调试 合计 报废主要原因 工艺调试 黑皮 单位 责任单位 月产量

4617829 PPM ####

四、入库产品一次交检合格率入库批次 合格批次 抽样数量 不合格数量 合格率%

385 384

7700 2 99.74%

五、 产品返工品率(单位:/百万)返工品数量 (3) 纠正措施:要求生产科与分承包方协商,提供尺寸合格的毛坯. (4) 对我厂金额最高的前10个品种废品统计分析: 序号

1 2

3 4 零件号 报废数量

36 415

307 2

221 105