编辑: 苹果的酸 | 2019-09-12 |
1、项目名称――指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字).
2、建设地点――指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点.
3、行业类别――按国标填写.
4、总投资――指项目投资总额.
5、主要环境保护目标――指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等.
6、结论与建议――给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污梁防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论.同时提出减少环境影响的其它建议.
7、预审意见――由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填.
8、审批意见――由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复. 目录建设项目基本情况
1 建设项目所在地自然环境社会环境简况
8 环境质量状况
15 评价适用标准
18 建设项目工程分析
19 项目主要污染物产生及预计排放情况
23 环境影响分析
23 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果
31 合理性分析
31 结论与建议
34 附图: 附图一 项目地理位置图 附图二 项目所在区域水系图 附图三 项目周边环境及项目监测布点图 附图四 项目现场踏察图 附图五. 项目平面布置图 附件: 附件一:委托书 附件二:监测报告 附件三:原等级表批复 附件四:备案证明 附件五:引用数据监测报告 附表: 建设项目环评审批基础信息表 1建设项目基本情况 项目名称 双峰县五星重工有限公责任公司年产8000吨超高耐磨铸件扩改工程建设项目 建设单位 双峰县五星重工有限公责任公司 法人代表 戴朝华 联系人 戴朝华 通讯地址 娄底市双峰县三塘镇大枫村 联系电话
13975109999 传真 ― 邮政编码
417000 建设地点 娄底市双峰县三塘镇大枫村 立项审批部门 ― 批准文号 ― 建设性质 改扩建 行业类别及 代码 C3391黑色金属铸造 C3591环境保护专用设备制造 占地面积 (平方米)
23000 绿化面积 (平方米) - 总投资 (万元)
8000 其中环保投资(万元)
56 环保投资占总投资比例 0.7% 预期投产日期 ――
一、项目由来 双峰县五星重工有限公责任公司位于娄底市双峰县三塘镇大枫村,于2008年9月在双峰县环保局办理了备案登记,项目总投资500万元,占地15000平方米,原设计为年产8000吨吨超高耐磨铸件.由于市场及环保的需求,双峰县五星重工有限公责任公司拟新增投资750万(项目原投资500万),对原有项目进行改扩建.本次改扩建铸件生产线完全利用现有厂房,新增部分生产设备,新上1台10t/h的电炉,新建6000平方米的环卫设备生产车间,改扩建后生产规模为年产8000吨超高耐磨铸件及年产350套环卫设备,本次环评介入时项目已按改扩建规模建设完成. 根据中华人民共和国国务院颁布的《建设项目环境保护管理条例》以及《中华人民共和国环境影响评价法》的有关规定,本项目铸件制造属于 二
十、黑色金属冶炼和压延加工业 中的 60黑色金属铸造 中的 其它 ;
环卫设备制造属于 二十
四、专用设备制造业 中的 70专用设备制造及维修 中的 其他(仅组装的除外) , 应编制环境影响报告表.双峰县五星重工有限公责任公司特委托重庆丰达环境影响评价有限公司对双峰县五星重工有限公责任公司年产8000吨超高耐磨铸件扩改工程建设项目进行环境影响评价.我单位接受委托后对该项目进行现场踏勘,收集有关资料,根据环评导则的要求编制本环境影响报告表.
二、产品方案及规模 改扩建后年产8000吨超高耐磨铸件及年产350套环卫设备.
三、建设内容及规模 项目占地面积为23000m2,位于娄底市双峰县三塘镇大枫村,总建筑面积13500m2,工程主要构筑物包括生产车间、仓库、办公生活区.项目主要构筑物详见表1-1. 表1-1 项目主要建设内容一览表 工程分类 项目名称 建设内容 备注 主体工程 铸造厂房 建筑面积7200m2 利旧 环卫设备生产车间 建筑面6000m2 已建 辅助工程 办公区
300 m2 利旧 辅助公用设施工程 供水 三塘铺镇供水网 利旧 供电 三塘铺镇供电网 利旧 环保工程 废气 钢壳中频电炉:喷淋除尘器+15m高的排气筒;
抛丸机袋式除尘器、砂再生设备除尘器共用一根15m排气筒;
利旧 喷漆废气:UV光解+15米高的排气筒达标排放 新建,目前已建好 废水 化粪池 利旧 固废 生活垃圾:垃圾收集桶 危废暂存场:5m2 一般固废暂存间:20m2 利旧
四、主要生产设备 表1-2 主要设备清单一览表 序号 名称 单位 数量 型号规格 属性 铸件线
1 中频无芯感应炉 台2钢壳,10t/h 原有1台,新增1台2行车 台12 MD5T 利旧
3 自动化砂处理生产线 条2利旧
4 液压机 台2利旧
5 数控机床加工设备 台6利旧 环卫设备线
1 数控车床 台1C5325 新增
2 数控下料机 台1大型 新增
3 数控剪板机 台2新增
4 弧焊线 条1自动 新增
5 喷漆线 条1自动 新增
五、主要原辅材料消耗 本项目所需主要原辅材料见表1-3. 表1-3 项目主要原辅材料消耗 序号名称 单位 消耗量 备注 现有铸件生产线
1 生铁 吨/年7920 外购
2 硅铁 吨/年96 外购
3 锰铁 吨/年104 外购
4 石英砂 吨/年120 外购
5 粘土砂 吨/年792 外购 本次扩建环卫设备线
1 钢材 吨/年1000 外购
2 环保油漆 吨/年3外购
3 焊条 吨/年2外购
4 液压装置 套/年350 外购
5 二氧化碳 瓶年
500 外购
六、供配电 本项目所用电由三塘铺镇供电所供电.
七、劳动定员及工作制度 项目劳动定员40人(原有20人,本次新增20人),工作制度为1班制,每班8小时,年工作300天.厂内不设食宿.
八、给排水
1、给水:本工程水源由市政供水工程管网提供,室外消防用水由室外消防栓直接供给. (1)生活用水 参照湖南省地方标准《用水定额》(DB43/T388-2014)员工用水指标50L/人.d计,经计算本项目生活用水量约600m3/a. (2)生产用水 本项目生产用水包括混砂、造型环节用水、淬火环节用水、熔炼炉冷却用水.经计算项目生产用水量为16.4m3/d,4920m3/a. 其中:混砂、造型用水量约为2m?/d,600m3/a;
淬火环节用水为10m3/d,3000m3/a;
熔炼炉冷却用水量为40m3/d,损耗量为4m3/d,1200m3/a,其余经水池收集后循环使用.喷淋除尘用水0.4m3/d,120 m3/a.
2、排水: 项目无生产废水排放,混砂、造型环节用水、淬火环节用水为损耗性用水,将全部被消耗散失,熔炼炉冷却用水循环使用,不外排. 生活污水按用水量的80%计算,生活污水产生量为480m3/a,用化粪池收集,最终用于农田施肥. 原有项目污染情况及主要环境问题 双峰县五星重工有限公责任公司位于娄底市双峰县三塘镇大枫村,于2008年9月在双峰县环保局办理了备案登记,项目总投资500万元,占地15000平方米,原设计为年产8000吨吨超高耐磨铸件.
一、原有项目主要生产设备 表1-4 原有项目主要设备清单一览表 序号 名称 单位 数量 型号规格 属性
1 中频无芯感应炉 台1钢壳,10t/h 本次改扩建后继续使用
2 行车 台12 MD5T
3 自动化砂处理生产线 条24液压机 台25数控机床加工设备 台6
五、原有项目主要原辅材料消耗 原有项目所需主要原辅材料见表1-5. 表1-5 原有项目主要原辅材料消耗 序号名称 单位 消耗量 备注
1 生铁 吨/年7920 外购
2 硅铁 吨/年96 外购
3 锰铁 吨/年104 外购
4 石英砂 吨/年120 外购
5 粘土砂 吨/年792 外购
三、原有劳动定员及工作制度 项目原有员工20人,工作制度为1班制,每班8小时,年工作300天.厂内不设食宿,
四、原有项目主要污染物的产生情况 原有工艺如下: 图1-1 项目原工艺流程图 生产工艺说明:
1、砂型制作:将造型砂(包含旧砂与新砂)加入到砂再生设备,经粉碎、筛分、磁选、混砂工序,混砂工序加入固化剂,将混合好的型砂和模具放入沙箱中制成砂模.由于生产过程中,约96%旧砂可回用,所以新砂加入量很少.此过程产生少量的粉尘、金属颗粒、废砂.废气经布袋除尘器+处理后排放.
2、配料、熔炼:将生铁、废钢按一定比例加入到钢壳中频电炉中熔炼.熔炼的铁水由出铁口流入铁水包,然后进行浇注.熔炼过程产生废气及炉渣,炉渣在炉内鼓风机作用下由排灰口排出,废气经喷淋除尘处理后排放.
3、浇铸:将合格的金属液体倒入提前造好的型腔内进行浇注.
4、破模(落砂):浇注好的产品自然冷却3小时左右即可开箱,将铸件用手工工具挖出,挖出铸件的过程即破模过程,而通过手工使铸件和石英砂、砂箱分开的过程则称落砂.
5、落砂工序产生的旧砂,返回砂再生设备再生利用.
6、抛丸机清砂:采用抛丸机对产品进行表面清理.
7、热处理:通过淬火炉加热然后进入冷却水池处理.
8、产品检验、包装、出货.
五、原有项目污染物产生及排放情况汇总
1、废气 现有工程项目废气污染源主要为钢壳中频感应电炉烟尘,砂再生粉尘,抛丸粉尘,共设有2个排气筒,钢壳中频电炉两套喷淋除尘器共用1个排气筒;
砂处理设备与抛丸设备共用1个排气筒. (1)钢壳中频感应炉烟尘 钢壳中频炉熔炼金属时产生一定量的烟尘,产生量根据《工业污染源产排污系数手册》(2010年修订)3591钢铁铸件制造业产排污系数. 产污系数见下表: 表1-6 产污系数表 工艺名称 污染物指标 单位 产污系数 感应炉熔化-砂造型-浇铸-清理-热处理-喷漆/刷漆 工业废气量(窑炉) 立方米/吨产品
1000 工业废气量(工艺) 立方米/吨产品
3700 烟尘 千克/吨产品 0.5 工业粉尘 千克/吨产品
30 项目通过钢壳中频感应炉年产约8000吨机床铸件,经计算烟尘产生量为4t/a,工业废气量为8*106m3/a,烟尘产生浓度为500mg/m3.由于目前企业暂未对烟气进处置,未上喷淋除尘设施,根据湖南中骏高新科技股分有限公司于2018年11月22-23日在企业正常生产时对项目电炉废气排气筒进行的监测,烟尘排放浓度在139.9~143.0 mg/m3之间. 本次改扩建拟在铁铸件车间钢壳中频感应电炉上安装吸气集尘罩(捕集效率大于90%),将钢壳中频感应电炉熔炼过程中产生的热烟废气及时收集,由排气管送入铁铸件车间喷淋除尘器进行处理,烟尘去除率99%,经处理后烟尘经一个15m高的排气筒排放. 经以上措施处理后烟尘有组织排放量4t*90%*(1-99%)=0.036t;
排放浓度为500mg/m3*(1-99%)=5mg/m3. 无........