DOC《高强耐磨是由高强骨料、粉料矿物添加剂及多种聚合物组成,...》

高强耐磨是由高强骨料、粉料矿物添加剂及多种聚合物组成,经优化配方设计,具有耐磨损失最小,强度高、形状任意可控制、整体性强、施工简单、施工性能好,由于加入高分子聚合物,使其基层混凝土粘结牢固.

本产品价格便宜,对于有耐磨要求的施工部位是首选材料. 高强耐磨料是一种水泥基复合单组分干粉砂浆,由高强水泥、矿物质掺合料、高强度骨料以及抗裂耐磨剂,经工业化生产配制而成.该料现场加水搅拌即可使用,施工和易性好,通过人工抹灰在料仓或矿槽表面形成一定厚度的抗磨层,经过正常养护即可达到技术要求,具有耐磨性高,与基础混凝土 ( 钢筒仓 ) 的粘接强度高,抗冲击性强,抗压强度高,耐久性好、使用期限长等特点.专用于冶金、煤炭、火电、化工、水泥等行业的冲渣沟、矿槽、卸煤槽、下料斗、料筒仓的内衬抗磨层和水利水电、港口码头等工程的泄洪闸、卸料斗的抗磨层,起到保护基础混凝土 ( 或钢筒仓 ) 的作用.

一、使用范围 ?????? 1? 、发电行业的卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等. ?????? 2? 、化工行业的防腐蚀地面、泵基础等. ?????? 3? 、煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板. ?????? 4? 、钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等.

二、产品特点 *可按客户要求调制 ????

1 、高强度、高抗磨、抗冲击、抗冲刷、抗油渗 ????

2 、阻燃性好、吸水率低、抗高低温 ????

3 、耐久性好,使用寿命长 ????

4 、施工简便、操作快捷、易于掌握 ????

5 、整体性好、易于修补,不易脱落 ????

6 、无毒、无味,绿色环保,对操作人员无身体损害

三、技术性能 项目单位技术指标抗压强度 MPa ≥

60 磨损量 Kg/m

2 ≤ 0.2 弹性模量 MPa ≥ 4.0 *

10 4 耐温性能 ℃ ≤

500 摩擦系数 \ ≤ 0.15 施工温度 ℃ ≥

5 容重 Kg/m

3 2200~2400

四、设计参考 接触材料粒径(mm) 施工厚度(mm) 煤矸石、矿石 ≥

100 50~60 较小煤块、矿石 ≥ 50~100 40~50 小颗粒煤块、矿石 ≤

50 30~40 煤粉、矿粉 \ 20~30

五、施工方法

1、基层处理 ???? (1)清理基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物.基础表面如有疏松部位应予剔除. ???? (2)对原面层充分凿毛、增大表面粗糙度有益提高粘接强度. ???? (3)混凝土基层需埋设钢筋网.

2、铺设梅花钉、钢筋网 ???? 混凝土基层钻孔深50mm,孔径10-12mm(Φ6-10,Φ8-12);

用植筋胶锚固钢筋棍,钢筋棍埋设深度50mm,外露15-30mm(设计抗磨层厚度的1/2),钢筋棍之间的间距250-300mm;

抗磨层厚度小于50mm,只需在钢筋棍前端弯成"L"即可,厚度大于50mm,则需在钢筋棍的顶端用盘条焊接成网.

3、涂刷界面剂 ???? 施工前应用水冲仓,将表面浮灰清理干净并充分润湿基础表面.2个小时后用界面处理剂与水泥、沙子按照1:1:1的比例搅拌均匀,然后均匀涂刷在已处理好的混凝土基础表面上,不能漏刷.涂刷界面剂达到指触干燥的程度.

4、耐磨料的拌和 ???? (1)高强耐磨料拌和时,用水量可根据环境条件及实际工况适当调整,搅拌均匀即可使用.拌和用水应符合现行《混凝土拌合用水标准》(JGJ63)的规定. ???? (2)耐磨料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌.推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为2~3分钟.采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌合4分钟,然后加入剩余量搅拌至满足施工和易性为止. ???? (3)搅拌地点应尽量靠近施工地点,减少运输距离. ???? (4)每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证在30分钟内把料用完. ???? (5)冬季施工时,高强耐磨料的拌合水应符合现行《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104)的有关规定.建议采用50左右℃热水搅拌,使新拌料的料温不低于15℃. ???? (6)加水量(一般13-15%)稠度以适合施工为宜,搅拌位置尽量靠近施工地为宜.