DOC《GB 12805-91实验室玻璃仪器-滴定管》

b 相邻的二条长线中间应是一条中线. c 相邻的中线与长线之间应是四条短线. 5.4.3.2 最小分度值为0.02mL或0.2mL的滴定管(如图11-2). a 每第五条刻线应是一条长线;

b 相邻的二条之间是四条短线. 5.4.3.3 最小分度值为0.05mL的滴定管(如图11-3): a 每第十条刻线应是一条长线;

b 相邻的二条长线中间应是四条等距的中线;

c 相邻的二条中线之间或相邻的中线与长线之间应是一条短线. 5.4.4? 标数字 标数字的数值从零位线开始由上向下排列.标数字应位于长线的上方及相邻短线端部的偏右侧.标数字的间距如表12图11. 5.5 流出时间 流出时间系指水的弯液面从零位标线降到最低分度线所占的时间.流出时间应在旋塞全开及流液口不接触器具时侧得. 流出时间应符合表13规定.

6 试验方法 6.1 外观尺寸:用普通量具测量. 6.2 内应力:按QB 961执行. 6.3 耐水:按GB

6582 执行. 6.4 旋塞密合性 旋塞壳芯的接触面应脱脂,并用水侵湿,然后使滴定管垂直固定,充分至零位标线.旋塞应处全关闭状态. 除上述试验外,双孔旋塞还应进行如下试验:旋塞处于排液状态,滴定管排空后,供水管与一支充有水的玻璃管连接,其充水高度应超过被验滴定管零位标线250mm.测试时间及渗漏量与滴定管的要求相同. 6.5 容量允差、流速按JJG 196检定.

7 检验规则 耐水指标每隔3个月检验一次,其他指标检验如下规则. 7.1 检验项目分类 按检验项目分为A、B、C三类: 7.1.1? A类为容量允差. 7.1.2? B类包括流速、活塞的密合性、内应力. 7.1.3? C类包括除A、B类以外的其他项目. 7.2 抽样 抽样按GB

2828 执行. 7.2.1 批量 同一时间所交付的同一型式的产品为一批. 7.2.2 检查水平 a? A、B类按特殊检查水平S-3. b? C类按一般检查水平Ⅰ. 7.2.3 合格质量水平 a? A 类为1.5. b? B类为4.0. c? C类为6.5. 7.2.4 抽样方案 抽样方案采用一次抽样方案. 7.3? 检验结果的评定 检验结果的评定按GB

2828 执行. 8? 标志、包装、运输、贮存 8.1标志 8.1.1 产品标志 8.1.1.1 以喷、印的方法制出下列清晰易见的耐久性标志. a? 制造厂商标 b? 20℃――以示标准温度;

c? Ex――以示量出式;

d? A或B――以示滴定管的精度等级;

e? 非标准旋塞的旋塞芯、壳应分别有易辩的相同标记. 8.1.1.2? a、b、c、d项标记在滴定管零位分度线以上处,e项分别标在旋塞芯柄和流液管上. 8.1.2 包装标志 外包装箱标志应符合GB

191 的有关规定.标志项目如下: a 生产厂名称和地址;

b 产品名称、规格、数量;

c 重量、体积;

d 出厂日期;

e 包装储运图示标志"小心轻放"、"向上"、"怕湿". 8.2 包装 8.2.1 材料 8.2.1.1 销售包装箱采用黄纸扳、三层瓦楞纸板或可发性聚苯乙稀泡沫塑料. 8.2.1.2 运输包装箱采用瓦楞纸板或钙塑瓦楞扳,并应符合GB

6543 要求. 8.2.2.3 辅助材料 a 填充物采用纸毛或其他软质物. b 捆扎带采用氧化钢带,聚丙塑料带或胶结多股纸绳带. 8.2.2 技术要求? 8.2.2.1 包装材料及场所应清洁、干燥. 8.2.2.2 每个销售包装箱内装产品不得超过10支(个),产品之间应有是适合的间隙,并予以垫隔,以防碰撞. 8.2.2.3 运输包装箱毛重量不得大于25Kg,箱体积外形尺寸(长+高+宽)不大于1800mm并尽可能与集装箱尺寸相匹配.捆扎应牢固并具有一定强度. 8.2.3 随机文件 8.2.3.1 销售包装箱内应装有合格证证书. 8.2.3.2 运输包装箱内应装有装箱单和合格证书. 8.3 运输 运输中应防止剧烈震动、受潮、雨淋和挤压.搬运时应轻拿轻放,严禁滚动和抛掷. 8.4 贮存 应在室内贮存,其相对湿度不应超过80%,堆垛高度不超过2.5m. 附录A A级滴定管的容量与允差间的关系 (参考件) 图A1 附录B? ?A级滴定管的允差和弯液面处直径关系 (参考件) 图B2 附加说明: 本标准由中华人民共和国轻工业部提出. 本标准由全国玻璃仪器标准化质量检侧中心归口. 本标准由沈阳玻璃仪器厂负责起草. 本标准主要起草人于占泉. 国家技术监督局1991-04-28批准 1992-01-02实施