DOC《江苏索普化工股份有限公司》

2、火灾、爆炸事故处理 氨火灾事故发生后立即拨打5119,同时向上级部门进行汇报,迅速通知电工,拉闸断电,同时立即疏散无关人员,并迅速用消防水对氨气进行吸收和火势控制,NH3-N、PH不达标的废水进入排水沟用打坝的方式截留污水,使之不直接排向长江水体,与生产调度联系,用储槽将污运抽至废水处理进行处理.待火势得到控制后,操作人员穿戴好空气呼吸器进入厂房内,迅速利用管道阀门对发生爆炸的部位进行卸压处理,排放时用水稀释,.

3、中毒事故的处理 (1)立即戴好空气呼吸器,将中毒者脱离致伤源,到空气新鲜处平卧,松开紧身衣扣. (2)失去呼吸、心跳者,应立即进行心脏挤压、复苏的急救,同时迅速联系就医. (3)液氨引起皮肤灼伤者用大量清水冲洗15分钟以上,并迅速送医院救治.

4、氨泄漏、爆炸事故的预防 (1)严格控制工艺指标,杜绝超温、超压运行. (2)对安全装置定期送检,压力容器定期检测. (3)加强巡检,发现泄漏及时处理汇报,并记录备案,加强监测、控制. (4)动火前对系统进行卸压,充分置换,当闻之无氨味加盲板与动火部位隔绝后方可动火. (5)定期进行氨泄漏、爆炸事故的演练,定期对空气呼吸器进行操作演练,提高员工处理事故的能力,把事故消灭在萌芽状态.

九、应急服务信息: 当班操作人员应熟知: 消防火警5119 15306100119(60119)(CDMA) 医务所:15306100120(60120)(CDMA)

5164 120 股份调度:

5518、5519 液氯槽车汽化供氯泄漏事故应急预案

一、目标的基本情况 外购液氯经过槽车过磅后,由鹤管与液氯总管连接,液氯通过气化器转化为氯气,经缓冲罐送ADC和漂粉精装置等用氯装置.液氯气化鹤管与槽车连接管道的余氯通过小氯泵进行抽空置换,送ADC次钠装置.泄漏氯气通过现场的风管抽空至尾气处理装置,采用两级碱液吸收处理,吸收液送ADC次钠中间槽,尾气达标后高空放空. 工艺流程示意图:

1、液氯气化、抽空及热水系统工艺流程示意图

2、废气处理系统工艺流程示意图 液氯是剧毒物质,对人的眼、呼吸系统粘膜有强烈的刺激作用,重度中毒能使人窒息. 氯气是一种黄绿色的有毒气体,有强烈的刺激性气味,比空气重2.5倍,溶于水和碱液,相同状况下,液氯与气氯的体积比是1:300.该物质能与许多有机化合物发生剧烈反应,引起火灾和爆炸.如发生泄漏能迅速达到空气中有害气体浓度,对眼睛、皮肤、呼吸道有腐蚀作用,吸入可能引起肺水肿,国家规定生产区域中氯气浓度是最高为1 mg/m3,达到3 g/m3的浓度就能致人死亡.大量的气体外泄,还会造成环境污染,树木和农作物受害. 为了进一步加强液氯安全生产及时正确的处理各类事故的发生,将各类事故消灭在萌芽之中,特制定本预案,如设备及工艺管道进行变更,本预案应及时进行修订.

二、事故风险分析 就液氯气化装置发生事故的可能性以及严重程度、影响范围见下表 序号 事故类别 事故发生部位 发生事故的可能性 严重程度 影响范围

1 氯气泄漏 槽罐车罐体 几乎不可能 较严重 槽罐车室内

2 氯气泄漏 气化器夹套 可能性很小 一般 气化器就近

3 氯气泄漏 氯气缓冲罐 可能性极小 一般 氯气缓冲罐附近

4 氯气泄漏 鹤管 有可能 较轻 槽罐车室内鹤管附近

5 氯气泄漏 鹤管拉脱 可能性极小 极严重 槽罐车室内