DOC《GB/T 3131一xxxx》

GB/T 3131一xxxx 代替GB/T 3131-2001 锡铅钎料 Tin-lead solder (送审稿) xxxx-xx - xx发布 xxxx一xx一xx实施 目次前言…

1 范围…1

2 规范性引用文件…1

3 分类 3.

1 产品分类…1 3.2 牌号…1 3.3 产品标记…2

4 技术要求…2 4.1 化学成分…2 4.2 尺寸及允许公差…7 4.3 钎剂…7 4.4 表面质量…7 4.5 物理性能…7

5 试验方法…7 5.1 化学成分…7 5.2 丝状钎料外形尺寸…8 5.3 钎剂…8 5.4 表面质量…8

6 检验规则…8 6.1 检查与验收…8 6.2 组批…8 6.3 检验项目…8 6.4 取样方法…9 5.5 检验结果的判定…9

7 标志、包装、运输、储存和质量证明书…9 7.1 产品标志…9 7.2 包装、运输和贮存…9 7.3 质量证明…9

8 订货单(或合同)内容…10 附录A(资料性附录) 锡铅钎料的物理性能…11 附录B(规范性附录) 钎剂含量的试验方法…12 前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草. 本标准代替GB/T 3131-2001《锡铅钎料》.与GB/T 3131-2001相比,本标准主要变化如下: ――将"引用标准"改为"规范性引用文件";

――增加了2.5~6.0 ±0.10 4.2.2 条、棒、带、片等其他形状钎料的外形尺寸及允许偏差由供需双方协商. 4.3 钎剂 4.3.1 钎剂含量 丝状钎料的钎剂含量应符合表7的规定. 表7 钎剂的含量 标准值(质量分数)/% 允许偏差(质量分数)/% ≤3.3 ±0.3 >3.3 ±0.4 4.3.2 钎剂特性 钎剂的特性应符合表8的规定,其他类型钎剂的特性由供需双方协商. 表8 钎剂的特性 类型 R RMA RA 卤素含量/% 0.15 水萃取液电阻率/Ω?cm ≥1x105 ≥1x105 ≥5x104 绝缘电阻/Ω ≥1x1012 ≥1x1011 ≥1x1010 扩展率/% ≥75 ≥80 ≥85 干燥度 钎剂残渣表面应无粘性,表面上的白垩粉应容易被除去 铜镜腐蚀性 应基本无变化 不应使铜膜有穿透性的腐蚀 -- 4.3.3 钎剂均匀连续性 钎剂应均匀连续,断空质量指标(出现断空缺陷的段数/总段数)应小于1.5%. 4.4 表面质量 钎料表面应光滑、清洁,不应有裂纹、夹杂和油污等缺陷. 4.5 物理性能 钎料的物理性能参见附录A. 试验方法 化学成分 锡铅钎料的化学成分仲裁分析方法按GB/T 10574(所有部分)的规定进行. 丝状钎料外形尺寸 丝状及其他形状钎料的外形尺寸用相应精度的测量工具测量. 钎剂 5.3.1 钎剂含量 丝状钎料中钎剂含量的测定方法按附录B的规定进行. 5.3.2 钎剂特性 钎剂特性的测定应按GB/T15829中相关规定进行. 5.3.3 钎剂均匀连续性 在按规定数量(供需双方协商)抽取的每轴(卷)钎料样本上,离端头1m截取2m~3m长的丝材,每隔10mm用剪刀成30°~40°角剪断,统计出现断空缺陷的段数. 表面质量 钎料的表面质量由目视法检查. 检验规则 6.1 检查与验收 6.1.1 锡铅钎料应由供方技术监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准或合同(或订货单)的规定,并填写产品质量证明书. 6.1.2 需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验,如检验结果与本标准或合同(或订货单)的规定不符,应在产品收到之日起60天内提出,由供需双方协商解决.如需仲裁,仲裁取样在需方由供需双方共同进行. 6.2 组批 钎料应成批提交检验,每批应由同一牌号、类型和规格的产品组成. 6.3 检验项目 检验项目分出厂检验和周期检验,检验项目和检验周期应符合表9的规定. 6.3.1 出厂检验 每批锡铅钎料应进行化学成分、外形尺寸、钎剂含量、钎剂均匀连续性、表面质量等的出厂检验. 6.3.2 周期检验 钎剂特性应进行周期检验,其中卤素含量、扩展率、干燥度的检验周期为一季度,水萃取液电阻率、绝缘电阻、铜镜腐蚀性的检验周期为一年. 表9 检验项目 检验项目 出厂检验 周期检验 检验周期 化学成分 ( - 每批 外形尺寸 ( - 每批 钎剂含量 ( - 每批 钎剂均匀连续性 ( - 每批 表面质量 ( - 每批 钎剂特性 卤素含量 - ( 一季度 扩展率 - ( 一季度 干燥度 - ( 一季度 水萃取液电阻率 - ( 一年 绝缘电阻 - ( 一年 铜镜腐蚀性 - ( 一年 6.4 取样方法 取样方法应符合表10的规定. 表10 取样方法 检验项目 取样规定 试验方法的章条号 化学成分 供方在熔铸时,每炉取一个试样;

需方每批取不少于5个样品组成一个分析试样 5.1 外形尺寸 每批取不少于10件试样 5.2 钎剂含量 每批取2个试样 5.3.1 钎剂特性 每批取2个试样 5.3.2 钎剂均匀连续性 供需双方协商 5.3.3 表面质量 每批取不少于10件试样 5.4 6.5 检验结果的判定 6.5.1 检验结果的数值按GB/T

8170 的规定进行修约,并采用修约值比较法判定. 6.5.2 化学成分不合格时,判该批为不合格. 6.5.3 外形尺寸、钎剂含量、钎剂特性、钎剂均匀连续性及表面质量的检验中,当有一个试验结果不合格时,应从该批中再取双倍数量的试样进行该不合格项目的重复试验,重复试验结果全部合格, 则判该批产品合格.若仍有一个试验结果不合格时,则判整批为不合格或逐件进行检验,合格者交货. 标志、包装、运输、贮存和质量证明书 7.1 产品标志 在已检验合格的每件产品上应有如下标志: 供方名称、地址;

产品名称、牌号;

规格;

批号. 7.2 包装、运输和贮存 7.2.1 直径不大于3mm的丝材,应缠绕在线轴上,一般净重为1kg,也可根据用户要求来确定卷重. 7.2.2 直径大于3mm的丝材、棒材、带材及其他形状的钎料装箱供应. 7.2.3 钎料用纸箱、木箱、钙塑箱或纸桶包装,每箱净重不超过25kg,桶装重量也可由供需双方协商. 7.2.4 每箱产品应附有产品合格证. 7.2.5 钎料在运输和储存时,应防热、防潮、防止碰伤和化学腐蚀. 7.2.6 其他钎料的储存条件及保质期由供需双方协商. 7.3 质量证明书 每批钎料应附有质量证明书,其上注明: 供方名称、地址;

产品名称;

牌号;

规格;

净重和件数;

批号;

各项试验结果及供方技术监督部门的印章;

本标准编号;

生产日期. 订货单(或合同)内容 本标准所列钎料的订货单(或合同)应包括下列内容: 产品名称;

牌号;

规格;

重量及件数;

本标准编号;

其他. 附录A(资料性附录) 锡铅钎料的物理性能 表A.1 锡铅钎料熔化温度、电阻率、主要用途 牌号 固相线/℃(约) 液相线/℃(约) 电阻率/Ω.mm2/m(约) 主要用途 S-Sn95Pb

183 224 - 电气、电子工业、耐高温器件 S-Sn90Pb

183 215 - S-Sn63Pb

183 183 0.141 电气、电子工业、印刷线路、微型技术、航空工业及镀层金属的软钎焊 S-Sn60Pb S-Sn60PbSb

183 190 0.145 S-Sn55Pb

183 203 0.160 普通电气、电子工业(电视机、收录机共用天线、石英钟)、航空、微连接 S-Sn50Pb S-Sn50PbSb

183 215 0.181 S-Sn45Pb

183 227 - S-Sn40Pb S-Sn40PbSb

183 238 0.170 板金、铅管软钎焊、电缆线、换热器金属器材、辐射体、制罐等的软钎焊 S-Sn35Pb

183 248 - S-Sn30Pb S-Sn30PbSb

183 258 0.182 灯泡、冷却机制造,钣金、铅管 S-Sn25PbSb

183 260 0.196 S-Sn20Pb S-Sn18PbSb

183 279 0.220 S-Sn10Pb

268 301 0.198 板金、锅炉用及其他高温用 S-Sn5Pb

300 314 - S-Sn2Pb

316 322 - S-Sn50PbCd

145 145 - 轴瓦、陶瓷的烘烤软钎焊、热切割、分级软钎焊及其他低温软钎焊 S-Sn43PbBi

135 165 - 电子行业中分级焊接(二次焊接),电视调谐器、火警报警器、温控元件、防雷保护器件、空调安全保护器等温敏器件焊接 S-Sn5PbAg

296 301 电气工业、高温工作条件 S-Sn58PbAg S-Sn63PbAg

183 183 0.120 同S-Sn63Pb,但焊点质量等诸方面优于S-Sn63Pb S-Sn40PbSbP

183 238 0.120 用于对抗氧化有较高要求的场合 S-Sn60PbSbP

183 190 0.145 附录B(规范性附录) 钎剂含量的检测方法 B.1 范围 本附录规定了锡铅钎料中钎剂含量的检测方法. 本附录适用于锡铅钎料中钎剂含量的测定. B.2 方法提要 试样洗净干燥称重后,在丙三醇中加热使钎料熔化,至钎剂完全分离,冷凝后取出钎料,洗净干燥后称重,计算钎剂的含量. B.3 试料 称取表面清洁的含钎剂钎料约30g. B.4 清洗 将试样表面先用丙酮洗净,再用蒸馏水洗,然后用去离子水进行冲洗,最后用乙醇脱水干燥. B.5 试验步骤 称取B.3中的试样重量W1(精确到0.001g).将试样放入烧杯中,加入100ml丙三醇,加热使含钎剂钎料熔化,使钎剂自钎料中完全分离,冷却使其凝固,取出凝固的钎料,用水洗涤后,再用乙醇洗涤,干燥后称重W2(精确到0.001g). B.6 试验数据的处理 按式(B.1)计算钎剂的质量分数W,数值以百分数(%)计: B.1) 式中: W1――试样的原质量,单位为克(g);

W2――经试验、干燥后的试样质量,单位为克(g).