DOC《前言》

前言本标准是按照GB/T 1.

1-2009给出的规则起草. 本标准由中国有色金属工业协会提出. 本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口. 本标准负责起草单位:宝钛集团有限公司、宝鸡钛业股份有限公司、有色金属技术经济研究院、中科院沈阳金属研究所、中航沈飞民用飞机有限责任公司. 本标准主要起草人:胡志杰、冯军宁、陈秉刚、张江峰、岳旭、解晨、白智辉、马忠贤、冯永琦、何书林、高颀、贾栓孝、朱绍祥、孙红军. 航空航天用高温钛合金锻件 范围 本标准规定了航空航天用高温钛合金锻件的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书与订货单(或合同)内容. 本标准适用于锻造和轧制方法生产的高温钛合金锻件(以下简称锻件). 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件. GB/T 228.1-2010 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法 GB/T 228.2 金属材料 拉伸试验 第2部分:高温试验方法 GB/T 2039-1997 金属拉伸蠕变及持久试验方法 GB/T 3620.1 钛及钛合金牌号和化学成分 GB/T 3620.2 钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差 GB/T 4698(所有部分) 海绵钛、钛及钛合金化学分析方法 GB/T

5168 钛及钛合金高低倍组织检验方法 GB/T 5193-XXXX 钛及钛合金加工产品超声检验方法 GB/T

8180 钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输和贮存 GB/T

23605 钛合金β转变温度测定方法 YS/T

1262 海绵钛、钛及钛合金化学分析方法多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法 技术要求 材料 用于锻件生产的铸锭应经多次熔炼,最后一次应采用真空自耗电弧炉熔炼.首次可使用自耗电极、电子束冷床炉或等离子束冷床炉熔炼,最后一次熔炼时不允许添加任何元素. 自耗电极不允许使用钨极氩弧焊焊接. 牌号、状态、规格 锻件的牌号、状态和规格应符合表1的规定. 牌号、状态及规格 牌号供应状态a 产品形式 规格 mm 外径D 内径d 截面高度H 环材壁厚 TA

7、TA

15、TA

19、TA

32、TA

33、TC

1、TC

2、TC

4、TC

6、TC11a、TC

17、TC

25、TC31 热加工态(R) 退火态(M) 饼材 150~500 ― H500~1000 ― 50~500 ― 环材 200~500 100~400 25~300 25~150 >

500~900 300~850 45~500 25~250 >

900~1500 400~1450 110~700 25~400 注:除饼材、环材外的其他锻件规格应符合订货图样的规定. a TC11钛合金锻件的供应状态一般为热加工态(R),其退火态(M)仅限壁厚或高度不大于100mm的锻件. 化学成分 锻件的化学成分应符合GB/T 3620.1的规定. 需方在锻件上复验时,化学成分允许偏差应符合GB/T 3620.2的规定. 力学性能 锻件的力学性能在经热处理后(退火态不需重新热处理)的试样坯上测试.试样的推荐热处理制度宜参照表2进行,为保证材料性能,供方可依据实际需要,选用表2以外的其他热处理制度. 推荐热处理制度 牌号 热处理制度 TA7 750℃~850℃,1 h~4h,空冷. TA15 700℃~850℃,1 h~4h,空冷. TA19 955℃~985℃,保温1h~2h,空冷;

575℃~605℃,保温8h,空冷. TA32 (Tβ-20)℃,保温1h~2h,空冷或更快速度冷却;

590℃~610℃,保温2h,空冷.首次退火温度允许在β转变温度以下15℃~35℃范围内调整. TA33 (Tβ-20)℃,保温1h~2h,空冷或更快速度冷却;