DOC《钢筋手工电弧焊工艺标准 （411-1996）》

钢筋手工电弧焊工艺标准 (411-1996) 范围 ????本工艺标准适用于工业与民用建筑的钢筋及埋件手工电弧焊.

施工准备 ????2.1??材料及主要机具: ????2.1.1??钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单.进口钢筋还应有化学复试单,其化学成分应满足焊接要求,并应有可焊性试验.预埋件的锚爪应用Ⅰ、Ⅱ级钢筋.钢筋应无老锈和油污. ????2.1.2??钢材:预埋件的钢材不得有裂缝、锈蚀、斑痕、变形,其断面尺寸和机械性能应符合设计要求. ????2.1.3??焊条:焊条的牌号应符合设计规定.如设计无规定时,应符合表4-14的要求,焊条质量应符合以下要求: 钢筋电弧焊使用的焊条牌号?表4-14 项次 钢筋级别 搭接焊、帮条焊 坡口焊

1 Ⅰ级E4303??E4303 E4303

2 Ⅱ级E4303??E4303 E5003

3 Ⅲ级E5003?E5003 E5503

4 Ⅰ、Ⅱ级与钢板焊接 E4303 ????注:不含25MnSi钢筋. ????2.1.3.1??药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷,并不得有肉眼看得出的偏心度. ????2.1.3.2??焊接过程中,电弧应燃烧稳定,药皮熔化均匀,无成块脱落现象. ????2.1.3.3??焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用. ????2.1.3.4??焊条必须有出厂合格证. ????2.1.4??弧焊机、焊接电缆、电焊钳、面罩、堑子、钢丝刷、锉刀、榔头、钢字码等. ????2.2??作业条件: ????2.2.1??焊工必须持有考试合格证. ????2.2.2??帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙、接头位置以及钢筋轴线应符合规定. ????2.2.3??电源应符合要求. ????2.2.4??作业场地要有安全防护设施、防火和必要的通风措施,防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故. ????2.2.5??熟悉图纸,做好技术交流. 操作工艺 ????3.1??工艺流程: 检查设备 → 选择焊接参数 → 试焊作模拟试件 → 送试 → 确定焊接参数 → 施焊 → 质量检验 ????3.2??检查电源、焊机及工具.焊接地线应与钢筋接触良好,防止因起弧而烧伤钢筋. ????3.3??选择焊接参数.根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置,选择适宜的焊条直径、焊接层数和焊接电流,保证焊缝与钢筋熔合良好. ????3.4??试焊、做模拟试件.在每批钢筋正式焊接前,应焊接3个模拟试件做拉力试验,经试验合格后,方可按确定的焊接参数成批生产. ????3.5??施焊操作: ????3.5.1??引弧:带有垫板或帮条的接头,引弧应在钢板或帮条上进行.无钢筋垫板或无帮条的接头,引弧应在形成焊缝的部位,防止烧伤主筋. ????3.5.2??定位:焊接时应先焊定位点再施焊. ????3.5.3??运条:运条时的直线前进、横向摆动和送进焊条三个动作要协调平稳. ????3.5.4??收弧:收弧时,应将熔池填满,拉灭电弧时,应将熔池填满,注意不要在工作表面造成电弧擦伤. ????3.5.5??多层焊:如钢筋直径较大,需要进行多层施焊时,应分层间断施焊,每焊一层后,应清渣再焊接下一层.应保证焊缝的高度和长度. ????3.5.6??熔合:焊接过程中应有足够的熔深.主焊缝与定位焊缝应结合良好,避免气孔、夹渣和烧伤缺陷,并防止产生裂缝. ????3.5.7??平焊:平焊时要注意熔渣和铁水混合不清的现象,防止熔渣流到铁水前面.熔池也应控制成椭圆形,一般采用右焊法,焊条与工作表面成70°. ????3.5.8??立焊:立焊时,铁水与熔渣易分离.要防止熔池温度过高,铁水下坠形成焊瘤,操作时焊条与垂直面形成60°~80°角.使电弧略向上,吹向熔池中心.焊第一道时,应压住电弧向上运条,同时作较小的横向摆动,其余各层用半圆形横向摆动加挑弧法向上焊接. ????3.5.9??横焊;