DOC《附件3》

是否根据工艺要求设施自控联锁调解控制;

2、核查现场设置信号采集及DCS远传显示设置,核实与设计一致性;

3、除复核性检测外,宜远传集中显示的监测指标,不宜用就地显示替代.

10 SIS系统 同上 (1) SIS等级设置及保障 《国家安监总图关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》(安监总管三[2014]116号)

1、是否根据工艺要求要求设置SIS;

2、已设置的SIS系统是否进行HAZOP分析?是否进行LOPA分析;

3、SIS系统按照定级配备;

4、查现场设置情况与批准的安全设施设计专篇、设计文件的一致性. (2) 从2018年1月1日起,所有新建涉及 两重点一重大 的化工装置和危险化学品储存设施要设计符合要求的安全仪表系统.其他新建化工装置、危险化学品储存设施安全仪表系统,从2020年1月1日起,应执行功能安全相关标准要求,设计符合要求的安全仪表系统. 同上 按照SIS系统检查项核实SIS的独立性及保障措施符合性.

11 与现行标准一致性 (1) 涉及 两重点一重大 在役生产装置或设施的化工企业和危险化学品储存单位,要在全面开展过程危险分析(如危险与可操作性分析)基础上,通过风险分析确定安全仪表功能及其风险降低要求,并尽快评估现有安全仪表功能是否满足风险降低要求. 《国家安监总图关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》(安监总管三[2014]116号)

1、建设时间较早尚未采取SIS系统的在役装置是否根据要求进行HAZOP分析;

2、根据HAZOP分析的结果,是否进行SIS定级. (2) 企业应在评估基础上,制定安全仪表系统管理方案和定期检验测试计划.对于不满足要求的安全仪表功能,要制定相关维护方案和整改计划,2019年底前完成安全仪表系统评估和完善工作. 《国家安监总图关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》(安监总管三[2014]116号) 尚未设置SIS系统的 两重点一重大 生产设施及危险化学品储存设施是否制定评估及完善方案.

一、光气及光气化工艺

(一) 重点监控工艺参数

1 一氧化碳、氯气含水量;

反应釜温度、压力;

反应物质的配料比;

光气进料速度;

冷却系统中冷却介质的温度、压力、流量等. 《重点监管的危险化工工艺目录》(2013完整版)

1、查批准的安全设施设计专篇、设计文件内容,是否设置各参数的监测、控制;

2、对照检查现场采取措施与批准的安全设施设计专篇、设计文件的一致性;

3、查阅控制系统DCS操作画面,是否有所设有仪表、信号的远传、显示及进料速度、流量等参数的控制调节.

(二) 安全控制基本要求

1 反应釜温度、压力报警联锁 同上

1、查阅批准的安全设施设计、设计文件与现场设置情况的一致性;

2、查DCS控制系统画面,是否设置相关报警参数显示及联锁调节或切断措施;

3、查报警历史记录曲线,核实参数设置有效性.

2 有毒气体回收及处理系统(自动氨或碱液喷淋装置) 同上

1、查设计文件、批准的安全设施设计专篇的内容与现场设置情况的一致性.

2、查DCS控制画面,是否设置尾气破坏系统设置紧急冷却系统,氨水或碱液喷淋系统,毒气检测系统和紧急停车系统.

3、查副产氯化氢是否用碱或水吸收;

是否设置事故收集槽(罐).

3 自动泄压装置;