DOC《ICS 91.100.10》

Rf――抗折强度的数值,单位为兆帕(MPa);

压折比计算结果应精确到0.1. 6.5.3 拉伸粘结强度(未处理) 成型的修补砂浆厚度为10mm,养护龄期14d,其他试验步骤和过程按照JGJ/T 70-2009中的10规定进行. 6.5.4 拉伸粘结强度(浸水) 按本标准6.5.3规定成型,成型后的试件在标准条件下养护7d,然后浸入(23±2)℃的水中养护6d,从水中取出并用布擦干表面水渍,用环氧树脂高强度粘结剂粘结拉拔接头,7h后将试件浸没于(23±2)℃的水中,24h后将试件取出,擦干表面水渍后测定拉伸粘结强度. 6.5.5 拉伸粘结强度(热老化) 按本标准6.5.3规定成型,成型后的试件在标准条件下养护7d,然后将试件放入(70±2)℃鼓风烘箱中6d.从烘箱中取出,用适宜的高强粘结剂将拉拔接头粘在试件上.继续将试件在6.1条件下养护24h后,测定拉伸粘结强度. 6.5.6 拉伸粘结强度(冻融循环) 按本标准6.5.3规定成型,成型后的试件在标准条件下养护7d,然后浸入(23±2)℃的水中养护1d.将试件取出,进行冻融试验,每次循环步骤如下: 将试件从水中取出,用布擦干表面水渍,在(-15±3)℃中保持2h±20min;

将试件浸入(23±2)℃的水中2h±20min 重复25次循环.在最后一次循环后,将试件放置在标准试验条件下4h,用适宜的高强度粘结剂粘结拉拔接头,继续将试件在6.1条件下养护24h后,测定拉伸粘结强度. 6.5.7 干缩率 按6.

3、6.4配料、搅拌混合,按JC/T 603规定进行成型.当砂浆达到终凝时拆模(终凝时间测定按本标准6.5.15规定进行),试件脱模后在30min内测量试件的初始长度.测量完初始长度的试件立即放入标准养护室养护,养护时应注意不损伤试件测头,试件之间应保持15mm以上间隔,测量第28d的长度.计算结果按JC/T 603规定进行. 6.5.8 界面弯拉强度 将一个40mm*40mm*160mm的三联模用硬质塑料片插入中间,与试模较小的面相平行,使原来的一个试件自然分割成2个试件.然后浇筑砂浆(采用基准水泥:标准砂:水=1:3:0.5的配合比),脱模后形成40mm*40mm*80mm的基准水泥砂浆块,在标准养护条件下养护至28d.将修补砂浆按照本标准的6.3和6.4搅拌后,倒入40mm*40mm*160mm的模具,制成新老砂浆的粘结试件,粘结试件示意图如图1. 图1 粘结试件示意图 标准养护28d后按6.5.1测试其抗折强度,用抗折强度来表示修补砂浆与基准水泥砂浆块的界面弯拉强度.每组6个试件,结果中舍去最大值与最小值,取其余四个值的平均值,计算结果应精确到0.01MPa. 6.5.9 抗渗压力 按6.

3、6.4配料、搅拌混合,按JGJ/T 70-2009中的15规定进行成型养护和测试,龄期为28d. 6.5.10 吸水量 按6.

3、6.4配料、搅拌混合,制备六个规格为40mm*40mm*80mm的修补砂浆试件,脱模后放入标准试验条件下养护至28d,然后将试件放入70℃鼓风干燥箱烘干至试件恒重,冷却至室温后用中性密封材料涂抹于试件的四个长方形面上加以密封,称取每个待测试件的质量(ma),精确到0.1g.之后,把试件垂直放在吸满水的饱和聚氨酯海绵(25-30g/L)上,使未密封的中间面朝下.注意防止试件因移动而相互接触,必要时加水以保持试件跟水面完全接触,使试件测试面与水面基本保持同一水平面上.6h时,从水中取出试件,用挤干的湿布迅速地擦去表面的水分,称量并记录(mb).之后,把试件再放入海面上,72h时重复上述操作. 按式(2)计算每个试件的吸水量: 2) 式中: Wab――6h或72h吸水量,单位为千克每平方米(kg/m2);