DOC《湖南食品药品职业学院毕业设计（论文）》

八、裹包原理解析和生产中出现的常见问题分析及方法

(一)裹包机原理解析 裹包机裹包是采用一种全自动三维进行裹包的,从机械结构造上来说,其中,内部构造是由许多个轴轮、链条、带链、滑动轴轮、推杆、摆杆、传送轨道和一个变频器等组成,而外部构造是由调试屏幕器、旁边搁一个真空气压泵、压缩空气泵和分布机器上下的三个探头组成,作为一个裹包整体,不能忽视个个局部的作用,因为它与局部紧密的联系在一起.可以说局部的任何一处出现了问题,它都将会影响一个整体的运行和发展,人们常说 失之毫厘,谬以千里 .所以说一旦发现某个部件出现老化或者损坏,要及时的更换,不要因小失大.从机械运作的原理来看,首先机械右下部的铁门内装有一捆穿入滚动式螺杆中的热收缩薄膜,旁边则分布了五个螺杆,膜是折叠方式缠绕,接着在膜送出入口有三个活动式轮子,它主要是固定送出膜专用的轮子,一开机送膜就开始运转,六个滚动螺杆开始拉动送膜,而送膜的后端则有一个旋转式螺杆切刀,当膜送出来的时候,切膜行动开始工作,边卷边切, 它是属于伺服送膜方式,集有数字、机械、电气一体化,在裹包生产中占有举足轻重的地位,而裹包机的上左端则装有推料板,当盒子由轨道送到此处的,它就开始它的一个推料的行动,直到盒子推到固定的位置,而膜从右边送过来,覆盖住盒子时,在顶杆的作用之下,盒子开始时自下而上的覆盖式裹包,推到上处,也就是裹包机的正中央的位置则配有推板和压板、高温压板,在三者共同作用之下,裹包生产就完成了.

(二)生产中出现的常见问题分析及方法

1、生产稳定性考量 从整个生产来看,它是最关键的一环节,也是最重要的一个因素,何谓稳定性考量?就是说机器在生产中其运转的情况是否顺利,是否达到标准,如果生产中不断的出现各种各样的问题故障,那就要可以肯定,这台机器就不能够生产了,应该立即叫设备人员或修补人员及时处置,以免延误生产.

2、热收缩膜质量及包装质量 作为一个裹包生产,么它的裹包材料一定要选择好,在装膜之前,要开机事先试一下膜裹包机一下,看看膜的运转情况,如果膜在运行中出现折叠,卷皱,无卷掉的时候,则证明这捆膜是已达标合格的,可以进行正常生产,反之,则应该换掉膜,不能再用生产了,经过大量生产可以得出结论,膜之所以走的不顺,原因在于膜的本身带有巨大的静电,稳定性能差,再加上伺服送膜摩擦所产生的静电,如果执意用膜进行生产的话,那么裹包极容易出现卡膜和卷膜的风险,所以不要因小失大,当有出现大量带静电的膜时候,要及时联系厂家,沟通说明一下,更改一制膜工艺.除此之外就是检查裹包的包装质量,当裹包完毕后,进入右端输送轨道后,应该抽检,看一看盒子的外侧的膜是否包紧了,并且看看膜包的是否均匀,两底端膜的长短是否一样长,也要观察膜有无烫坏,如有烫坏的迹象,应该立即拆掉膜重新进行裹包,如果在停机处理故障,勿忘记及时推走在高温压板处的裹包,直至远离高温压板,若在裹包在此处停留太久的话,不但会烫坏膜,而且还会使里面的盐酸雷尼替丁胶囊发生熔化,颜色变得暗黄,药品质量安全也会存在很大的隐患,如果这种药品意外上市的,不仅会危害社会百姓,还会败坏公司的名声,在操作时要特别注意,多留个心,不要让劣品经过,流入厂库,据我国《药事管理法》的有关规定凡是劣药是明令静止流入市场进行销售,如有此现象者,不仅会遭到重额罚款,情节严重者会依法取缔该制药公司的生产权,经营权,所以要从小事做起,严格坚守自己的岗位,认真工作,努力学习,切忌马虎,敷衍了事.